球磨机齿轮性能特点：产品描述球磨机结构简单，制造与安装精度要求低，制造费用也相对低廉，但运行维修费用高，主要是大小齿轮(球磨机齿轮,球磨机大齿轮,球磨机齿轮配件)的润滑条件差，使用寿命短。这是由球磨机的转向要求与齿轮润滑方式而决定的。按多年来的球磨机运行状况与维修经验，每两个大修周期就需要更换一对大小齿轮。1、球磨机的转向要求球磨机的小齿轮布置角ψ和转向如图1所示。小齿轮的布置角常为20%左右，相当于齿轮压力角，这时小齿轮的正压力P1，的方向垂直向上，使传动轴承受垂直向下的压力，对小齿轮轴承的联接螺栓和地脚螺栓的工作有利，运转平稳。由于P1，垂直向上，减小了磨机传动端主轴承的受力，使该主轴承轴衬的磨损减小。（另外，减小磨机横向占地面积，可使传动轴承与磨机主轴承的基础在同一平面上，便于更换小齿轮。）若球磨机转向与图示方向相反，会造成联接螺栓松脱和折断。2、齿轮润滑方式的改进球磨机齿轮的润滑剂多选用润滑脂，在齿轮脱离啮合点处添加，润滑方式也多采用手工添加方式或自动喷油润滑装置。无论以何种方式添加的润滑脂随齿轮旋转，大部分润滑脂在离心力的作用下被甩向齿轮罩，并在齿罩振动中滴落至齿轮，又被甩向齿罩，后落到齿罩的底部，齿轮的润滑条件差，齿面局部啮合点会出现干摩擦或边界摩擦。球磨机多为开式传动，齿罩的密封性差，在润滑脂内常夹杂有矿浆、粉末颗粒，会形成磨粒磨损，致使齿轮润滑条件更加恶劣，加剧了齿轮的磨损，缩短了齿轮的运行寿命，且润滑脂浪费严重。球磨机齿轮采用自动喷油润滑装置，润滑脂喷向齿轮的进入啮合处。

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