WFJ型制药超微粉碎机，磨粉机是本厂引进吸收消化日本细川公司先进产品的优点，根据我国国情设计研制的，该机具有技术性能稳定、噪音低、耗电省、效率高、外观美、使用灵活、占地面积小、适用范围广等特点。本机对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。与国内机型相比，制品湿度低粒度均匀，特别使用于食糖、塑料粉末、中药材等热敏性材料的粉碎。本机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一，也可按用户的要求分开制造使用，主机内装有离心分级装置，除可完成粉碎外，还具有分级功能风选式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求，该机组是制药、食品、化工工业粉碎物料的好机械。

安装操作与使用

1、开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把主机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚09”液态密封胶，保证管道的密封性，同进各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以免静电火石引起的粉尘爆炸。

2、每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品。

如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。

3、按下述顺序启动各台电动机，关闭风门启动：分级装置——螺杆给料器——拉开风门——闭风器。

4、空车运行5分钟后，操作人员仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值24.3安培，否则应减进给量，确保正常运转排料电动可定时工作。

5、可按下列顺序停机

螺旋给料器——运行5分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器——闭风器。

6、操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良，如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大颗粒度颗粒。

维修与保养

1、生产过程中，必须经常检查轴承的温升，当温升超过50゜C时，应停机检查，查明原因并排除故障。

2、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当紧度，确保皮带的工作是寿命。

3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

4、刀片，衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后及时更换。

5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2号白色特种脂，针对度265-295度。

6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的二分之一（上测）或四分之一（下测）切不可过多的填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。

7、螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。