外墙涂料施工工序及方案、建筑外墙涂装工程是建筑工程装饰分部的一个分项工程，是后一道工序。涂料在桶中只是半成品，只有用正确的涂装方法将其涂施到装饰部位，才能形成成品、优良品或精品工程。所以必须重视涂料的施工方法。
一、基底要求、建筑涂料的使用寿命与装饰效果，跟建筑物的基层有很大的关系，基层必须干燥、牢固、中性、无粉化、油脂等，如：（粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等）都会对涂料造成极大影响，根据上述情况，技术人员对墙面基底及沙浆粉刷，提出以下建议处理方案，仅供参考。
基层处理完要求a 各抹灰层之间及抹灰层与基底之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 b表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。c 水泥砂浆抹灰墙面在PH值小于10；湿度小于8％后方可进行涂装施工。d 允许偏差项目：表面平整2mm；阴阳角垂直3mm；立面垂直3mm；阴阳角方正4mm；分格条平直3mm。
4、基层验收标准：参照《建筑涂饰工程施工及验收规范》 JGJ-T 29-2003，工程施工及验收标准参照《外墙涂料工程应用技术规程》DG/TJ08-504-2000
三、基层处理 涂装前，外墙墙面必须牢固、干燥、清洁和无浮灰，可根据情况采取以下不同方法处理：加固工程中修补的新墙保证墙体充分干燥，抹灰墙面应有足够的养护期；（夏3周；冬季3-4周）砂浆墙面的湿度应在10%以下；水泥沙浆墙面的碱性应保证PH值小于10；用 适当工具除去墙体表面的灰浆渣及突起部位。
条砖旧墙（开裂空鼓）空鼓修补：不管什么基底，凡出现空鼓的，都须用切割机沿空鼓部位割开打掉重新修补水泥砂浆，修补时基底冲洗湿透，避免再次开裂空鼓，若修补层太厚，须分多次修补，每次修补厚度不宜超过50MM,修补好后需进行保养。如果追赶工期，可采用聚合物砂浆，则可以缩短砂浆的养护时间2周。
开裂修补：裂缝若大于2 MM的，须用切割机割开清洗干净补浆，应力裂缝（门窗洞口90度角处开裂，且内外裂穿）部分，需先注水进行清洗湿润，无明水后钻孔注浆。梁柱与砌体处结构性裂缝，需将裂缝处凿开，湿水后用砂浆填密实，上面用QS防水膜贴网格布处理，避免裂缝再次发生。并且所有修补的裂缝都要求修补的地方较原来的基面低1-2mm 。
我公司常年承包住宅楼、学校、企事业单位办公楼、厂房厂区以及各种老旧建筑物外墙装修，外墙涂料，外墙油漆，氟碳漆喷刷，真石漆，质感涂料，内墙装修刮白刷涂料，土建工程，酒店精装修等各种涂料油漆的施工，以及内外墙漆，刮腻子，乳胶漆涂装等刮大白工程。
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涂料施工是指在被涂物表面涂敷一层装饰性或保护性涂料的整个过程。为获得坚固性的涂膜，涂料施工常包括底材表面处理、涂漆、固化和涂膜检验四个步骤。
底材表面处理、为使涂层坚牢地粘附于被涂底材的表面，必须在涂漆前对底材进行表面处理，处理的方法依底材性质而异。通常，铸铁或厚钢材常用喷砂或喷丸打磨；薄钢铁底材要经过除油、除锈、磷化（浸入以磷酸二氢锌、磷酸锰铁或钙盐为基液的溶液中，使表面附着上一层磷酸盐膜）、钝化（浸入由可溶性六价铬和不溶性三价铬所组成的钝化液中，使表面上形成一层附着良好并能填孔的防腐薄膜）；木材表面要经过打磨、漂白、清除油脂和封闭处理（不使漆向深层渗入）；新混凝土表面因含有碱析出物，需要用氯化锌溶液处理；旧混凝土表面则应清除表面疏松物和霉斑。
涂漆、传统的涂漆方法是涂刷，它不受施工场地、被涂物形状和面积的限制,工具简单,但生产效率低，劳动强度大，且漆膜表面易有刷痕，一般多用于家具、门窗和地板等的涂刷。现代的涂漆方法正向着机械化、连续化和自动化程度高的方向发展。不论用什么涂漆方法其基本工序都是：①涂底漆。工件经表面处理后，须在规定时间内涂上底漆，以免再度沾污或产生新锈。应根据涂层的质量要求和不同应用范围，选用不同类型的底漆。若需涂两道底漆时,前后底漆颜色须有深浅之分,以免漏涂。底漆的涂漆方法多用压缩空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂或电沉积涂漆。②刮腻子。工件如有不平整处，可全部或局部涂刮腻子（由成膜物质与大量填料配制而成），氧化干燥的腻子应多次涂刮，每次不宜过厚，否则容易产生表干里不干或日久出现收缩而开裂。每刮完一次，须充分干燥并用干或湿砂纸打磨平整。高质量要求的工件应尽量少用腻子。③涂面漆，面漆的道数可根据工作的质量要求和规定的厚度来决定（一般要求涂层均匀，厚薄适度）。④罩清漆，为了增加涂层的丰满度、光泽，有时可在面漆上再涂一层同类成分的清漆。⑤抛光、打蜡，装饰性要求高的制品（如汽车、家具等）的涂层，待工件组装完毕后，可进行抛光、打蜡。
固化、将涂料涂在底材上以后，形成固态连续性附着涂膜的过程，涂料经涂装后，必须固化成膜才能发挥其作用和功能，涂料的固化类型及机理随其组成及化学结构的不同而异。①物理固化。即非转化固化，单纯由涂料的物理变化而固化成膜的，是热塑性树脂形成涂膜的固化过程。若涂料为乳胶漆，湿膜待水分挥发后，乳胶粒子聚结成连续涂膜。若涂料为粉末状的（如聚酰胺粉末涂料），喷涂后加热熔融成连续涂膜，冷却固化。涂料成膜物质的分子量在物理固化前后无变化，故成膜物的分子量必须比化学交联固化的成膜物的高，以保证涂膜的性能。这种成膜物质因分子量大，所以在溶剂中的溶解性差。溶剂型涂料中的溶剂含量60%以上，固化过程溶剂浪费大，造成污染。②化学交联固化。涂料中的成膜物质分子发生化学反应转化而交联成膜，成膜后分子量增加，从而其性能达到使用的要求。这种化学交联反应，有的是在常温通过与空气中氧的作用，如长油度醇酸树脂，升温可加速反应；有的在常温下反应极慢，需加热方能进行，如中油度醇酸树脂、氨基树脂等。无论是常温或升温，一般都要加入催化剂以利于反应的进行。也有的化学交联是需要吸收辐射能才能进行的。
检验、涂料经过涂漆及固化成膜后，必须对涂层进行质量检验。通常检验的项目有：涂层的厚度、光泽、颜色、硬度、冲击强度、柔韧性、附着力、耐磨性、耐洗刷性、耐黄变性、耐温差性、耐湿性、耐盐雾等，以及对漆膜的天然曝晒与老化检验。功能性涂料必须根据其特定性能作专项检验。