黑色全氟O型圈，橡胶压出制品等级分化

压出橡胶制品要求的制造公差比模制品大，因为橡胶经历压出膨胀，并且在随后的硫化中通常优惠发生收缩和变形。

在硫化时使用支撑物可减少变形，支撑物的种类与与产品截面和要求的控制程度有关。有些条件决定着适合于给定尺寸的公差级别。

对于某些合成橡胶的压出制品，不可能直接达到E1级公差。

公差

本节对密实橡胶的压出制品按尺寸的特定范围规定了11个公差级别，即：

a. 无支撑的压出制品公称截面尺寸的三个公差级别：

E1高质量级

E2良好质量级

E3尺寸控制不严格级

b. 芯型支撑的压出制品公称截面尺寸的三个公差级别：

EN1精密级

EN2高质量级

EN3良好质量级

c. 表面磨光的压出制品（纯胶管）外尺寸（公称外径）两个公差级别（EG）以及这种压出制品壁厚的两个公差级别（EW）：

EG1和EW1精密级

EG2和EW2良好质量级

d. 压出制品切割长度（L）的三个公差级别和压出制品切割零件厚度（EC）的三个公差级别：

L1和EC1精密级

L2和EC2良好质量级

L3和EC3尺寸控制不严格级

黑色全氟O型圈，橡胶密封件污染性试样方法

原理

橡胶试样与白色试板在一定温度下经过一段时间的表面接触，观察试板表面被污染的程度，从而判定橡胶试样的污染性能。

仪器

老化试验仪；

白色试板：以及瓷砖70mm*150mm。

3.试样长100mm,宽10mm+/-0.5mm，厚2mm+/-0.2mm的试样三片，按GB/T 9865.1的要求制备。

4.试验程序

（1）用蘸有无水乙醇的洁净百布擦净白色试板表面。

（2）将试样平放在白色试板上，用对试验无影响的线或胶粘纸将其固定在试板上，然后放进老化仪中，在（63+/-3）℃的温度中停放100h。

（3）取下试样，用清洁的水冲洗试板表面，检查无污染。

（4）将冲洗过得试板在放进老化仪中，在（63+/-3）℃的温度中停放16h。

（5）用清洁的水冲洗试板表面，检查有无污染。

（6）同时进行试板空白试验。