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泥浆主要应用于建筑及桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程的施工中，由液体和粘土组成 ，辅以添加剂 ，主要起保护孔壁、携带钻渣出孔的作用。泥浆在钻进过程中 ，由于钻渣不断地进入到泥浆中 ，泥浆的比重、黏度、含沙量等发生变化，不能满足泥浆性能的要求 ，必须对其进行处或净化 ，主要是进行固液分离，将泥浆中的钻渣分离排放后再循环使用。可调节的振动筛激振力、筛面角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持良好的筛分效果,容易分离：泥浆的固相和液相比重差较大，容易分离，因此设计泥浆离心机时应取较小的长径比,而运行时应保持较大的差转速,广东深圳市采用两台旋挖钻机，排出的碴浆量达100 m3/h，而且地质条件复杂，有稳定性差的淤泥和淤泥质沙层，有地下水丰富的中粗砂层，有整体性较好，强度较高的微风化沉积岩，也有岩体坚硬破碎、含高承压水的断层破碎带,打桩泥浆的体积通常是实土方的4倍，即实土方和加入的水体积比比例为1:3，打桩泥浆的浓度通常在150-220g/L之间。泥浆中通常含有约5-10%的砂石。分离后砂石的含水率小于20%。脱水泥饼的含水率70%左右，不同的土质含水率差别较大，但是脱水泥饼均可直接装车运输不滴水。由于脱水泥饼经过调质透水性好，内部水分容易挥发并且不容易二次泥化。经过1-5天的风干，含水率可降到30%以下。浓缩水经过精细过滤，可确保达到二级排放标准。

泥浆主要由以下几类工程的施工所产生:·钻孔桩基施工泥浆-由旋挖钻机、正反循环钻机、冲击钻机等钻进成孔施工方式产生;地下连续墙施工泥浆-由连续墙、双轮铣等设备成槽施工方式产生;泥水盾构施工泥浆-由泥水平衡盾构成隧施工产生。非开挖施工泥浆-水平定向钻及泥水顶管施工产生。由于碳化钨合金价格昂贵，表面看来，离心机的初次投资高于普通材质离心机，但从长远角度看，设备寿命延长，维修费用降低，停机时间减少，这些实惠带来的经济效益远高于首次投资的差额,适于在恶劣工作条件下长期免维护使用,污泥离心脱水机与其它形式的固液分离机械设备相比：a、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便；b、处理量大、分离性能好、适用范围广；c、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布；d、自动连续运行，操作、使用简单，安装和维护方便等优点已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域,泥浆处理设备是我国近期选矿行业中，尾矿泥浆处理，回收采用的型机械。主要是对矿山选矿的产生的废水泥浆进行处理，它单机生产，自动化程度高，处理量大，限底地节省了国家矿产资源。该设备材质精良，设计结构合理，操作方便经济回报率高等特点。

泥浆净化的方法主要有沉淀池和机械设备两种:采用沉淀池处理需占用部分,土地且效率较低，沉淀池清掏出的钻渣含水量高 ，容易发生泥浆外溢，造成施工环境恶劣、环境污染或水质污染等公害。 随着现代社会文明意识和环保意识的不断增强，带来的环境问题越来越多受到关注，泥浆处理技术和相关的机械设备也随之问世。该设备有利于控制泥浆指标、提高打桩质量和打桩工效、缩短打桩周期、泥浆干化脱水后清水回收利用、降低施工成本、减少卡钻事故、减少环境污染，是基础文明施工的必备设备之一,早期处理泥浆的方法有填埋、自然干燥等，这些较原始的方法费用率低，远远不能满足日益增长的泥浆处理需要，成了困扰工程正常施工的难题,污泥离心脱水机与其它形式的固液分离机械设备相比：a、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便；b、处理量大、分离性能好、适用范围广；c、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布；d、自动连续运行，操作、使用简单，安装和维护方便等优点已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域。

本公司推出的打桩泥浆脱水机可以现场处理打桩泥浆，从此,打桩泥浆无需外运，打桩工地现场轻松解决打桩泥浆的处理难题，经过打桩泥浆脱水机处理之后的泥巴可以现场堆放或用卡车运走，处理后的水可以回用到打桩上，污水回用节约成本。

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通过多年工地现场条件对灌注桩钻孔泥浆脱水处理案例,可以得出如下结论:

①．污泥离心脱水机用于灌注桩钻孔泥浆脱水可以取得较好的脱水效果,脱水后沉渣的含固率可以达到75 %～81 % ,脱水后沉渣的含水率达到40 %以下 , 体积大为减小,并能堆积成型,可以另行堆放作进一步自然干化或直接装车外运。

②． 经离心机分离后的清液可以用来调节泥浆浓度,有利于提高钻孔进度和成孔质量,同时还能节约用水,这对缺水地区的钻孔尤显重要。

③．采用污泥离心脱水机进行灌注桩钻孔泥浆脱水处理的经济效益十分显著,具有良好的工程应用前景。

④．采用离心机脱水工艺可以有效改善钻孔现场的工作环境,减少运输车辆和对环境的污染,具有明显的社会

⑤．于试验条件,未能作更深入的对比试验。如要将本试验结果应用于工,程实践,尚需对机器的结构、技术参数作进一步的变化调整。

打桩泥浆脱水机的处理能力，一般打桩过程中产生的泥浆量比较大，这款打桩泥浆脱水机刚好可以适应这么大的污水量，打桩泥浆脱水机可以24小时连续运行，边进料边分离，快速,各位打桩老板您好！您现在在打桩泥浆处理过程中是否有因为泥浆外运而呢？您是否您为泥浆没有地方处理而烦恼呢？您泥浆外运的成本是不是很高呢,泥浆处理设备是从美国引进技术，经消化吸收，开发成功的一种固液分离设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，油田钻井泥浆处理设备广泛用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的滤带，完全确保压滤机的性能和品质,先进的直线振动方式使筛分出来的碴料具有很好的脱水效果,存储困难：现场没有大容积的泥浆池，直接排放会污染环境，汽车运输成本很高，就地处理是方案；这就要求离心机的单机处理量大，有足够的“肚量”将泥浆吃进肚子及时“消化”掉,因此，近年推出在泥浆脱水干化处理的基础上，进行真空吸滤、压滤和离心分离的新工艺,性原则：场地布置将符合有关生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求，将方便措施的有效实行，有利于救助,容易分离：泥浆的固相和液相比重差较大，容易分离，因此设计泥浆离心机时应取较小的长径比,而运行时应保持较大的差转速。

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泥浆分离脱水机,每小时可以处理30-50立方建筑泥浆，每处里一吨泥浆，比传统的方式节约45%,甚至60%，泥浆分离脱水机采用优质碳钢或不锈钢制作，能够适应不同地质的泥浆，泥浆分离机占地面积小，重量轻，移动非常方便，可以跟着工地转移，使用起来也比较方便，基本不要人工操作，自动化程度比较高，在能耗，使用成本上面都很低！

（1）设备的特点： 处理量大、耐磨使用寿命长、,洗沙泥浆处理设备,结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少！

（2）建筑泥浆离心脱水机用于灌注桩钻孔泥浆脱水可以取得较好的脱水效果,脱水后沉渣的含固率可以达到75 %～81 % ,脱水后沉渣的含水率达到40 %以下, 体积大为减小,并能堆积成型,可以另行堆放作进一步自然干化或直接装车外运。

污泥离心脱水机与其它形式的固液分离机械设备相比：a、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便；b、处理量大、分离性能好、适用范围广；c、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布；d、自动连续运行，操作、使用简单，安装和维护方便等优点已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域,浆处理是对泥浆中的固相颗粒进行固液分离，提高桩基成孔率，降低膨润土的用量降低造浆成本的一种工艺,泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体.泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般有如下特性：外观：土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重：1.20～1.46；(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7,环保性原则：根据现场调查获得的当地有关施工环境资料，结合当地环保部门要求，有利于环保和水土保持，尽可能减少对环境产生的不利影响,存储困难：现场没有大容积的泥浆池，直接排放会污染环境，汽车运输成本很高，就地处理是方案；这就要求离心机的单机处理量大，有足够的“肚量”将泥浆吃进肚子及时“消化”掉,泥浆在钻进过程中 ，由于钻渣不断地进入到泥浆中 ，泥浆的比重、黏度、含沙量等发生变化，不能满足泥浆性能的要求 ，必须对其进行处或净化 ，主要是进行固液分离，将泥浆中的钻渣分离排放后再循环使用,整机处理污浆能力大，达到200m3/h，净化除砂效率高，分离粒度d50=38μm。

本公司生产的卧螺离心机有WL-280、WL-350、WL-360、WL-430、WL-450、WL-530