LED在超薄标牌中的应用超薄发光标牌是在为提高商家场所利用率的基础上应运而生的。以往的超薄发光标牌和超薄发光灯箱厚度大致在1.5-3.0cm之间。2004年，南京比亚公司在此基础上，独立开发了一套厚度在0.8-1.5cm之间的超薄标牌。该产品采用了导光、注塑、雕刻、背光源等多种技术。特点是表面平整，无雕刻凹凸痕，发光均匀无弦光。版面可无限做大，小到科室牌，达到高速公路的路标指示均可制作。此种超薄标牌在LED的选择上，可根据客户要求的厚度和版面的尺寸来选择。厚度在8mm以下，面积在450cm2以下的超薄发光标牌，可选用贴片发光模组；厚度在8mm-10mm之间，面积在500cm2-400cm2之间的超薄发光标牌，可像素管发光模组；厚度在10mm以上的大型超薄发光指示牌，应选用发光角在30度以内的超高亮发光模组。

LED发光字制作中常见问题的解决方法

1 白色的LED灯在出厂前都要经过分光分色

2（1）采用人造玛瑙制作全封闭的空心立体发光字，隔绝光源与空气的接触

( 2）制作模块时不用接插件，直接用铜镀锡导线连接后用活性炭焊锡焊牢。

3 购买正规厂家生产的合格的LED单颗灯粒

4 LED灯的使用电流是20毫安

5 尽量采用五颗灯一组的LED发光模组，这样灯的数量没有改变，而功率则减少了五分之二。

背发光字制作方法/过程：

材料切开：背打光字为了接口的平坦光滑，资料有必要全部运用激光切开，激光切开比较等离子等切开边际无平坦无毛刺，更适合处理体型较小的字体。

开槽处理：字体周围的金属边都有必要通过开槽处理，开出0.6mm的槽口，便利笔画转角的贴合与焊接。

外表打磨：由于金属板材摆放久了容易被氧化，不利于激光焊直接焊接，因此在焊接前通过焊接方位的浅度打磨。

激光焊接：把打磨后的金属面和金属围边进行激光焊接，焊接的时分激光红心应对准接口方位，移动金属板动作不宜过大，避免烫坏。焊接时金属板面与桌子贴合，金属围边则放于金属板面上边际方位焊接，否则会影响金属字漂亮。

装入螺帽：在做好的字壳中装入螺帽，用锡焊固定

装入LED灯带：在字壳里边打入玻璃胶，再装入LED灯带固定好，字壳就完结了。