生产线布局的原则：
1、流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。
2、短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。
3、平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。
4、固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。
5、经济产量原则：适应小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面的放置原则。
6、柔韧性的原则：对未来变化具有充分的应变力，其方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，可优先考虑“U”型线布局、环型布局等。
7、防错的原则：精益生产线的布局要尽可能充分的考虑这项原则，步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！
精益生产线是不断发展的，可以看到众多的参与者的主动投入。精益生产的新的趋势是经常出现的，作为一个在组织中运用精益生产的，重要的一点就是：要始终保持跟得上的趋势。我们有很多方法可以做到这一点，譬如参与讨论社区，参加研讨会等等。不过有一点相当重要，那就是要保持活跃，并且随时让自己从精益生产线的角度去了解当前的状况。
将精益生产正确地应用到组织的不同部分，这样做会有很多的好处，所以，不要犯这样的错误：将精益生产仅用在某个特定的领域，并就此打住。确保工作流程优化和明智的方法是：确保尽可能地在组织的不同部分的运用精益生产。你可以将精益生产扩展到会计、数据收集等领域，事实上，一些公司已经从这样的实验中看到了一些不错的结果。因此，千万不要陷入对精益生产进行限定的陷阱中。
在线棒生产线组装的过程中，要先装侧片与底片，之后再装连接杆，先装承重杆后装连接杆，先装二端，后装中间所有夹头与塑管之间均按设计要求安装到位。并确保每颗夹头螺丝拧紧到位，记住千万不能用硬锤敲打塑管与夹头。
另外，在装立柱的时候，要保证垂直于地面，以免整个线棒架受力不均匀，从而造成破坏。