塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

包括：原料改性，共混，着色，填充，配制，防老化，防降解问题，挤出过程的温度，压力，流量调节控制及挤出过程的流变行为，功耗，产率问题，牵伸过程的牵引比，吹胀比，牵伸比，结晶冷却，取向，热处理定型问题，卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.

扁丝工艺，又称造纱工艺，它是塑料编织物生产的道工序，也是重要的一道工序。

扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板，热辊，热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕。

编织袋的成分再生料与新料的区别

2014年09月04日

不同的产品对外包装的要求不同，有的明确规定要用全新料做的编织袋，有的则要求是再生料的蛇皮袋。

编织袋中有无再生料，这个问题很难界定。从理论上讲，编织袋的原料经挤出拉丝，再回收使用都应属于再生料范围，并非指废旧编织袋回收造粒再生料。

一般所说“全新料编织袋”指的是不另加外购废旧再生料，生产中边丝和废丝按比例添加新料中再用再生料。编织袋中有无再生料，这个用肉眼是很难判断的。它既没有国家标准，也没有行业标准规定。塑编企业内部有个不成文的行话:生产编织袋过程中，新料回收造粒成为一次回料， 废旧编织袋回收造粒成为二次回料。按这个说法，添加一次回料的编织袋不属于添加再生料编织袋。而添加二次回料的编织袋属于添加再生料编织袋，全部二次回料生产的编织袋称为 再生编织袋。

缝合强度指标.

这项指标是制袋的重要,关键指标.在塑料编织袋国家标准GB/T8946和复合塑料编织袋国家标准GB/T8947-1998中,明确了缝边向和缝底向,的拉伸负荷.影响缝合强度的主要因素是缝合线的种类和型号,针距大小,线迹,卷边或折边缝合线到袋边的尺寸,热切和冷切方式等.塑编企业应当制定这些影响因素的内控指标.对于集装袋,国家标准中规定,主体连接部的抗拉强度必须达到基本强度的67%以上,底部连接部的抗拉强度必须达到基本强度的42%以上.对于插口水泥袋的上封口,建议视同缝底向强度处理,对于纸袋缝底向的强度,一般是达不到指标的,故建议改为糊底袋.对于复膜冷切割袋,建议采用卷边处理,因为冷切边缘的缝线可能从经丝中连同纬丝撕出.对于无强度要求的编织袋上口锁边一周,针距可密,线可细.