北京 佳合天成新技术有限公司

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筑牛高强耐磨料高抗磨,抗冲刷阻燃性好无味操作简

2019-07-30 05:19:01  557次浏览 次浏览
价 格:1900

产品特点

1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗

2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温

3 、耐久性好,使用寿命长

4 、施工简便、操作快捷、易于掌握

5 、整体性好、易于修补,不易脱落

6 、、无味,绿色环保,对操作人员无身体损害

使用范围

1、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

2、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。

3 、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

技术性能

抗压强度

MPa

≥ 60

磨损量

Kg/m 2

≤ 0.1

弹性模量

MPa

≥ 4.0 × 10 4

耐温性能

≤ 500

摩擦系数

≤ 0.15

施工温度

≥ 5

设计参考

(mm)

(mm)

煤矸石、矿石

≥ 100

50~60

较小煤块、矿石

≥ 50~100

40~50

小颗粒煤块、矿石

≤ 50

30~40

煤粉、矿粉

20~30

注:推荐参考用量:2200~2400kg/m³

施工方法

1、基层处理

1)清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。

2)对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接强度。

3)混凝土基层需埋设钢筋网。

2、铺设梅花钉、钢筋网 混凝土基层钻孔深50mm,孔径10-12mmΦ6-10Φ8-12);用植筋胶锚固钢筋棍,钢筋棍埋设深度50mm,外露15-30mm(设计抗磨层厚度的1/2),钢筋棍之间的间距250-300mm;抗磨层厚度小于50mm,只需在钢筋棍前端弯 “L”即可,厚度大于50mm,则需在钢筋棍的顶端用盘条焊接成网。

3、涂刷界面剂 施工前应用水冲仓,将表面浮灰清理干净并充分润湿基础表面。2个小时后用界面处理剂与水泥、沙子按照111的比例搅拌均匀,然后均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面上,不能漏刷。涂刷界面剂达到指触干燥的程度。

4、耐磨料的拌和

1)高强耐磨料拌和时,用水量可根据环境条件及实际工况适当调整,搅拌均匀即可使用。拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。

2)耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌合4分钟,然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。

3)搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。

4)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证在30分钟内把料用完。

5)冬季施工时,高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ 104)的有关规定。建议采用50左右热水搅拌,使新拌料的料温不低于15

6)加水量(一般13-15%)稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工地为宜。

耐磨料施工

耐磨料施工应从工程的上部开始由上而下施工,抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度以20mm为宜,厚不宜超过30mm。抗磨层厚度较厚时,层,抹灰层达到初凝状态时继续抹灰施工至设计耐磨层厚度。从高强耐磨料加水搅拌到施工完毕用时控制在45分钟内为宜。因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。

压光

根据气候条件,1-2小时达到初凝状态后要进行压光处理。压光工序非常重要,可降低抗磨层的粗糙度,有利于出料通畅,如果施工厚度较厚容易出现塑性裂纹,所以在次压光1-2小时后进行第二次压光。

养护

夏季施工,应在施工完毕后2小时内,高强耐磨料初凝后浇水养护。

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