冷轧罩式炉由外罩、内罩及炉台三部分组成。罩一般是圆形或矩形的。外罩壁衬和炉顶大都采用耐火纤维作壁衬材料，内罩采用耐热钢板制作。退火时，成迭的钢板、成卷的带钢置于内罩中，并通入保护性气体，燃料燃烧火焰在内罩与外罩之间通过，间接加热内罩中的物料。

冷轧罩式炉工作温度为650-1000℃。以轻油、煤气和电加热为原料，炉内呈还原性气氛。

罩式炉主要用于工件的光亮退火，也用于工件的一般热处理。罩式电阻炉则主要用作高温热处理加热。罩式炉属于间断式变温炉，炉膛不分区供热，炉温按规定的加热制度随时间变化。

根据罩式炉多采用煤气、轻油作燃料，炉内呈还原性气氛，操作温度小于1000℃的要求，壁衬多用高铝型产品作工作层，背衬可采用高纯型或标准型产品。

根据不同的工况要求，壁衬厚度推荐值在250-380mm之间。

炉墙上端及炉顶

炉墙上端及炉顶部位：

a)层铺纤维内衬（炉温低于800℃时可采用）

采用陶瓷纤维针刺毯进行层铺,一般需铺设6~9层。利用耐热不锈钢螺栓、快速卡片固定。炉膛温度高时需采用陶瓷锚固件进行固定。

b)层铺、叠砌复合内衬(炉温700℃-1100℃时采用)

采用平铺陶瓷纤维毯与陶瓷纤维模块组件的复合壁衬时一般平铺两层以上陶瓷纤维毯作背衬,厚度30~100mm。陶瓷纤维模块厚度一般为200~250mm。

B、炉罩下部烧嘴部位

该部位因受频繁吊装震动和撞击,及烧嘴高速气流冲刷,内衬宜用纤维板,纤维毡或纤维浇注料。目前,纤维浇注料产品,因为具有施工快、壁衬耐压强度高、抗风蚀性能优良等优点,其应用越来越广泛。

部位：

a)层铺纤维内衬（炉温低于800℃时可采用）

采用陶瓷纤维针刺毯进行层铺,一般需铺设6~9层。利用耐热不锈钢螺栓、快速卡片固定。炉膛温度高时需采用陶瓷锚固件进行固定。

b)层铺、叠砌复合内衬(炉温700℃-1100℃时采用)

采用平铺陶瓷纤维毯与陶瓷纤维模块组件的复合壁衬时一般平铺两层以上陶瓷纤维毯作背衬,厚度30~100mm。陶瓷纤维模块厚度一般为200~250mm。

B、炉罩下部烧嘴部位

该部位因受频繁吊装震动和撞击,及烧嘴高速气流冲刷,内衬宜用纤维板,纤维毡或纤维浇注料。目前,纤维浇注料产品,因为具有施工快、壁衬耐压强度高、抗风蚀性能优良等优点,其应用越来越广泛。