木工雕刻机断刀原因：

1、加工程序

加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是机床运动的依据，所以加工程序是否正确和合理直接影响刀具是否会断刀。

2、机床本身

雕刻机是雕刻加工的执行者，也是雕刻动力的提供者，加工中雕刻机是否选用正确、雕刻机当前的状态是否正常都会成为断刀的影响因素。

3、刀具

雕刻机刀具的装夹状态也是断刀的一个影响因素，比如刀具装夹不整，径向跳动大，或者刀具深处长度太长，都可能引起断刀。

4、材料

雕刻材料是被加工对象，材料本身如果硬度不均匀、有杂质都会引起断刀。

5、工件装夹

如果工件装夹不实或者装夹不牢固都会引起断刀。

6、切削液

在加工硬金属时表现明显。

7、周边环境

比如周围有振动源会影响加工状态导致断刀，电压不稳或超出雕刻机的工作范围导致机床工作状态异常也会引起断刀。

使用注意事项编辑

1、定完雕刻位置后，必须把X、Y、Z轴工件坐标全部归为“0”。

2、调好雕刻速度和主轴电机转速，以防雕刻时出现速度过快、转速过慢而断刀。

3、自动对刀时，注意对刀块必须跟雕刻机铝台面绝缘。

4、雕刻时，如果对刀没把握或怕出错时，可以把进刀速度调慢，觉得雕刻正常时再把速度调回正常；也可以在空程中模拟雕刻，看是否正常。

5、如果长期不使用木工雕刻机，应定期每周加油空转，为每个星期，以保证传动系统的灵活性。

6、要求木工雕刻机连续运行时间为10小时/天以下；保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高，循环水尽量多，可以换大容量水箱。

7、每次使用木工雕刻机完毕，要注意清理，必须将平台及传动系统上的粉尘清理干净；定期对传动系统X、Y、Z三轴的润滑加油。

8、操作人员在操作木工雕刻机时要佩戴防尘口罩和防护眼镜，以避免在加工时产生的粉尘等侵入人体，造成不适。

9、木工雕刻机日常维护方法要在木工雕刻机加上一定的防尘除尘装置，选择除尘设备配套使用。

木工加工中心和木工雕刻机之间有些什么样的区别？

1.工艺上的区别

木工雕刻机主要是用来对已经做好的成品来进行深加工，例如在门板上面雕刻花纹或者镂铣，使之变的更漂亮。但是，高品质的木工加工中心除了能够完成木工雕刻机能够操作的工艺以外，还可以对板材进行开料、开槽以及打孔处理，所以木工加工中心具备的工艺比木工雕刻机更。

2.配件上的区别

通常情况下，木工雕刻机多使用国产的步进驱动，主轴的功率上限通常也比较小。但是，木工加工中心的配件则更高端，为了满足更多的功能需求，木工加工中心往往配置大功率的主轴以及驱动，此外，配置的驱动通常都是进口伺服驱动，整个机床都经过五面铣加工。

3.效率上的区别

在加工的时候不管是木工雕刻机还是木工加工中心均要各种刀具来配合使用方可加工，木工加工中心自带刀库且可以配置多大二十余把刀具，在加工的时候可以根据工艺要求自动换刀具，但是木工雕刻机往往都是手动换刀具，且安装需要的时间较长，因此木工雕刻机的效率不如木工加工中心高。

数控雕刻机的优势：

1、雕刻

数控雕刻机的雕刻通过电脑设置排版，由电脑控制操作，可以保证每一道工序都无误差。数控雕刻机可以做到完美重现初始设计图案，确保把每一个细节都还原。电脑控制，机器操作可以避免手工操作时的一切不稳定因素，保证批量生产水平的稳定，产品合格率更能让客户满意。

2、操作简单

数控雕刻机的中心主控系统根据电脑里的成像向操作系统终端发出雕刻命令。而这时工人只需要将材料放置到机床上，再启动开关就可以实现精细雕刻。雕刻车间不需要再配备传统的种类繁多的雕刻工具，而操作工人也可以大幅减少。雕刻因为数控雕刻机操作简单的特性得以实现批量生产，而售后好的数控雕刻机则是保障了这种批量操作的稳定性。

3、可雕刻图案多样

以往受雕刻工艺、雕刻时长等条件的限制，雕刻的图案的种类数量受到了极大的限制。数控雕刻机对于各种复杂程度的雕刻都可以做到无差别操作，这种特性使得各种图案都可以被完美重现。数控雕刻机让很多以前无法想象的图案可以出现在人们的面前。