电泳涂装的前期工作处理不恰当的话，就会对电泳涂膜的使用寿命造成一定的影响，同时也会出现较大的经济损失。因此，我们必须要了解电泳漆前处理操作，以免出现不必要的损失。

一、清洗部分

清洗主要包括有：预擦洗、酸洗、脱脂、水洗等工作，是对各种附着在被涂物表面的油污、锈斑、氧化皮、焊渣、金属屑等污物进行清洗掉的一个过程。

二、表面转化

磷化处理由材料类别上可简单地分成两类：铁系磷化与锌系磷化。

铁系磷化是比较简便的方法，但不适合对防蚀性要求较高的产品。

防蚀性要求高的产品须采用锌系磷化，甚至是三元锌系磷化。锌系磷化需要表调，对工件表面使用钛盐或其它物质进行活化，它的主要作用是增加磷化膜晶体的成核点，提高结晶致密度，减少晶粒尺寸和重量，改善磷化膜的结构。表调工艺的良好，是形成优良磷化膜的重要保证。

1、油漆品种。漆雾凝聚剂对树脂的极性存在感受性。非极性树脂（聚脂、聚氨脂）油漆、极性较小的树脂（丙烯酸、醇酸）油漆应分别采用不同极性、亲水性的漆雾凝聚剂。 2、酸碱度。恰当的酸碱度有助油漆失粘。碱度过大，油漆被过毁坏为，稳定的粒子分散于水中难以絮凝；过低则无法完整毁坏。普通控制PH值在7.5～9.0。 3、喷漆房工艺和漆渣处置工艺。不同工艺需采取相应漆雾吸收工艺。吸收方式、循环水流量、流速以至水槽型式、油漆废水进入水槽方式都会影响漆雾凝聚剂（除漆剂）运用效果。需实践剖析现场，作出针对性处置计划。

精加工铝型材在表面前处理工艺中需要注意：精加工材料虽然表面的自然氧化膜刚生成，容易清除，但是油很重，特别是孔洞里的油污。这些铝型材制品必须先经过有机溶剂清洗。千万不能用碱洗，不但洗不干净，还会造成精加工面粗糙和公差超差，导致铝制品报废。

工业铝型材是经过热处理成型的，经过热处理、焊接工艺铝型材制品在表面前处理工艺时要注意：由于工业铝型材和焊接件在热处理和焊接之前都不会采用有机溶剂清洗，所以成型后的工业铝型材表面会形成一层油污的焦化物，这种焦化物用有机溶剂是清除不干净的，如果直接用碱洗会造成局部腐蚀造成麻面或表面不平整。可以先用浓硝酸浸泡去除焦化物，然后在用碱液稍加清洗就可以了。

电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。且其耐盐雾，涂层稳定性高！