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排污：排污的目的在于排除锅炉内之沉淀物，迅速调整炉水品质。一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质仍留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉淀下来（蒸发量越大运行时间越长，沉淀物越多），产生水垢，水渣而引起锅炉损坏。为保证炉水质量，应使含盐量不超过3500毫克/升，酸碱度：PH=10~12，超过上述范围时，应对炉水进行排污。

6、定期接受技术监督部门对锅炉的法定定期检查，配合做好检查工作。7、做好锅炉烟气排放的检测，确保排放符合要求。8、定期对锅炉的能效进行检测，确保锅炉的经济运行。9、监测辅助设备的运行情况，及时清理与加油，检查磨损与损坏情况。第七章停炉停炉应按停炉按钮，锅炉即被切断燃料而终止燃烧，但水泵仍继续进水。锅内水至正常位置时，水泵自动停止工作，此后切断总电源即可。除紧急停炉外，一般不应采取先切断总电源的方法来停炉。

7.工业锅炉使用单位应执行《特种设备作业人员管理办法》，运行人员应进行经济运行培训考核，持证上岗。8.工业锅炉使用单位应建立健全在用锅炉技术档案，保证设备完好。技术档案的内容除应符合《特种设备监察条例》的有关规定外，还应包括安装投运验收记录、技术改造档案、节能环保监测档案等。9.当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。

C.运行的锅炉每两年进行一次停炉内外部检验，新锅炉运行的头两年，每年应进行一次内外部检验，锅炉运行10年后每年进行一次内外部检验，水压试验一般每六年进行一次；D.除定期检验以外，锅炉有下列情况之一时，应进行内外部检验和水压试验：a)新装、移装和停止运行一年以上，需要投入或恢复运行时；b)承压元件经重大修理和改造后；

第八章锅炉日常维修和保养1）锅炉检验A.新安装的锅炉一个月要小修一次，以后三个月一小修，一年进行一次大修；B.锅炉主要设备的小修内容：a)消除运行中发现的缺陷；b)重点检修易磨易损部件，进行处理和必要的清扫或试验；c)大修前的一次小修，应做好检查并核实大修项目；C锅炉主要设备的大修内容：a)进行较的检查、清扫和修理；

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⑼.其它异常情况危及锅炉运行的。紧急停炉具体步骤如下：1.燃油燃气炉熄火，切断油阀或气阀，向炉膛内通入蒸汽吹扫。无水蒸汽时，开启引风机通风冷却（使炉膛内残存的可燃气体全部排尽），然后关闭炉门、看火门、烟道挡板，避免冷风大量进入炉膛。3.停电保护措施：特别提示：当突然停电时必须启动停电保护措施，杜绝因停电产生锅炉缺水而诱发锅炉事故！！！

4.工业锅炉运行时受热面烟气侧应定时清灰，保持清洁。受热面汽水侧则应定期检查腐蚀及结垢情况，并防腐除垢。使用清灰剂、防腐剂、除垢剂等化学药剂时应保证环保和有效性。5.工业锅炉运行中，应经常对锅炉燃料供应系统、烟风系统、汽水系统、仪表、阀门及保温结构等进行检查，确保其严密、完好。6.工业锅炉运行应配备燃料计量装置、汽或水流量计、压力表、温度计等能标明锅炉经济运行状态的仪器和仪表。在用仪器、仪表应按规定定期校准、检定。