螺栓联接是机电安装中基本的装配，但操作不当如联接过紧时，螺栓就可能由于电磁力和机械力的长期作用，出现金属疲劳，以至于诱发剪切、螺牙滑丝等部件装配松动的现象，埋下事故隐患。尤其是用于电气工程传导电流的螺栓联接，更应当把握好螺栓、螺母间机械效应与电热效应的处理，要压实压紧，避免因压接不紧造成接触电阻增大，由此引发发热——接触面氧化——电阻增大等一系列连锁反应，后导致联接处过热、烧熔，出现接地短路、断开事故。

振动问题原因通常包含3方面：①泵，主要是由于轴承间隙大，转子与壳体同心度差或转子和定子磨擦过强烈等因素的影响所造成。②电机，其成因包括轴承间隙大，转子不平衡或与定子间的气隙不均匀。③安装操作，工艺操作参数如偏离额定参数过多，极易造成泵运行稳定性失衡，如出口阀流量控制不稳定导致的震动等，这就要求设备安装工艺应尽可能地接近于额定参数来操作。

电气设备问题。

①隔离开关安装操作不当导致动、静触头的接触压力与接触面积不足，致使接触面出现电热氧化、电阻增大的情况，后触头烧蚀酿成事故。②断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。③调压装置装配存在误差或装配时落入杂物卡住机构，如不及时加以处理，也会出现不同程度的事故。④主变压器绝缘损坏或被击穿。主变吊芯与高压管安装时落入螺帽等杂物、密封装置安装有误差等都会直接影响到主变绝缘强度的变化，极可能致使局部绝缘遭损毁或击穿，酿成恶性事故。⑤电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备。

在过去的几年里，机床搬迁和翻新变得越来越普遍。随着市场条件的变得越来越困难，企业不得不以前所未有的速度按需求调整产能。结果，更多的设备被取出服务或重新安置到另一个工厂。在设备清理和翻新方面拥有广泛的经验，并提供专门的工具和方法来协助该过程的每个阶段。

为纸浆和造纸商提供的设备拆卸，物流，翻新和安装方案-并且可以根据需要做多或少，提供的设备拆卸，物流，翻新和安装方案。

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