本产品为液压技术与机电一体化的结合。整机采用PLC数显控制技术，运行可靠、故障率低、操作简单灵活。液压元件也同样采用国外知名品牌，震动小、噪声低、质量可靠、寿命长。

主要用途及特点：

1、本机床属于无切削加工设备，具有生产效率高、易于操作、节省原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢等须缩径部位送入专用模具内，经一次性冷缩压成所需直。缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的坑压强度。而塑形、冲击韧性不减。

2、生产效率高：每分钟可压缩8-12根工件，比车床加工效率提高8-10倍。每台床每班可生产2000-3000件，非常适合大规模生产。

3、产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥形误差均不超过0.03mm。光洁度可达 7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%—15%。以直径20mm圆钢为例，年产864000根，可节约钢材30吨。

大棚缩口机操作规程：

1、按照机器后面的接线板示意图接上电源；

2、根据所需产品的型号和尺寸调整该机定位滚轮及缩口滚刀，使其处于ZUI佳工作状态；

3、根据外端盖的型号和尺寸来调整固定盘，通过固定盘的螺丝来调整起筋的进深深度以满足各种不同端盖的生产要求；

4、踏下脚踏开关开始工作.

5、工作完毕后切断电源。