缝体安装

A伸缩缝安装之前，安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时，须调整组装定位空隙值，伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。

B安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线重合。如果伸缩缝时间较长，需要伸缩缝分段运输，到现场后再对接，对接时，应将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢，并校直矫正，用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，后焊底面，要分层焊接。确保质量，并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。

C伸缩缝的标高控制与固定

采用龙门吊架和10*10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2-3mm，控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时应沿桥宽的一端向另一端一次将伸缩缝边梁上的瞄固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2-3个瞄固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不在发生变化，严禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲。绑扎钢筋用钢筋头垫好。

D伸缩缝的焊接

固定后应对伸缩缝的标高应在复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异性钢梁上的瞄固钢筋与预埋在两侧同时焊劳，一次全部焊牢。如有困难，可先将一侧焊牢，待达到预定的安装气温时，在将另一侧全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm，以免型钢变形。在焊接的同时，应随时用三米直尺，塞尺检测异形钢的平整度，平整度应控制在0-2mm范围，否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时，对经常出现的预留槽内预埋筋与异形钢梁瞄固筋不相符现象，要采用U型、L型、S型钢筋进行加固链接，以确保缝体与梁体的牢固链接，链接处焊缝长度应不小于10cm，应按照规范要求，采用浅接触，保证焊接长度。严禁出现点焊，跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固后，应尽快将预先设定的临时固定卡具，定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时应严格保护现场，防止车辆误压。

E模板安装，模板多采用泡沫板，纤维板，薄铁皮等。模板应做的牢固，严密，能在砼振捣时，而不出现移动，并能防止沙流浆进入伸缩缝内，以免影响伸缩。为防止砼从上部缝口进入钢内侧沟槽内，型钢的上面必须要用胶布封好。