SA612M是一种中低温焊接压力容器用C-Mn-Si钢板

其主要技术条件如下

1.适用范围

本技术协议适用于厚度25mm的中低温焊接压力容器用C-Mn-Si钢板的生产及检验。

2.引用标准

舞钢执行标准WYJ059-2006

3.尺寸、外形、外观及允许偏差

钢板的尺寸、外形、外观及允许偏差执行SA 20M的要求。

4.技术要求

4.1化学成分

钢板的化学成分应符合表1的规定。

表1

元素

成分 %

C

熔炼分析

≤0.25

成品分析

≤0.25

Mn

熔炼分析

1.00~1.50

成品分析

0.92~1.62

P

≤0.03 (注1)

S

≤0.02 (注1)

Si

熔炼分析

0.15~0.50

成品分析

0.13~0.55

Cu

熔炼分析

≤0.35

成品分析

≤0.38

Ni

熔炼分析

≤0.25

成品分析

≤0.28

Cr

熔炼分析

≤0.25

成品分析

≤0.29

Mo

熔炼分析

≤0.08

成品分析

≤0.09

元素

成分 %

V

熔炼分析

≤0.08

成品分析

≤0.09

Nb

熔炼分析

≤0.02 (注2)

成品分析

≤0.03

Ti

熔炼分析

≤0.03

成品分析

≤0.04

Al

熔炼分析

≥0.020

成品分析

≥0.020

注1：既适用于熔炼分析也适用于成品分析；

注2：Nb的熔炼分析含量可增大到不超过0.05%，成品分析含量可增大到不超过0.06%。

4.2交货状态：正火处理

4.3 力学性能

4.3.1钢板的机械性能应符合表2的要求。

表2

项目

性能 (12.5mm以下)

性能(12.5mm至25mm)

抗拉强度 （MPa）

570~725

560~695

屈服强度 （MPa）

≥345

≥345

伸长率（标距200mm），% （注1）

≥16

≥16

伸长率（标距50mm），% （注1）

≥22

≥22

-40℃V型横向冲击功，

J

平均值≥27

单个值≥20

注1：两种标距的伸长率，是根据所用试样的标距来测定的，在选择了适当的标距之后，另一标距就再不适用了。

4.3.2钢板按批进行晶粒度检验，其奥氏体晶粒度应≥5级。

4.4.对钢板的表面缺陷、边缘缺陷、焊接修补等质量方面的要求按SA-20M（2004版 2005增补）“压力容器用钢板通用要求”第9条中的要求。

4.5超声波探伤：钢板的探伤标准及合格级别在合同中注明。

4.6钢板的识别标志

执行SA 20M标准的要求，其中应将钢厂厂名或厂标、炉号和板坯号及材料标准中指出的标准号、材料等级、类号及型号，在每张钢板上距离边缘不小于300mm的两处，打上清晰的钢印。

4.7.质量证明文件

钢厂提供的质量证明文件应符合SA 20M标准的相关规定，且提供的质量证明文件中应有铝、铌、钛的含量。

4.8未尽事项执行SA 20M标准的相关要求。