RCO处理技术特别适用于热收回率需求高，大风量，低浓度有机废气，且温度≤40℃，湿度≤90%的vocs有机废气，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分常常发作变化或废气浓度波动较大的场合。

运用职业包含汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需求热能收回的企业或烘干线废气处理，可将动力收回用于烘干线，然后到达节约动力的意图。可处理的有机物质种类包含苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

 RCO净化原理 

在工业生产过程中，排放的有机尾气经过引风机进入设备的旋转阀，经过选转阀将进口气体和出口气体完全分隔。气体首要经过陶瓷材料填充层（底层）预热后发作热量的储藏和热交换，其温度简直到达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其间部分污染物氧化分化；废气继续经过加热区（上层，可采用电加热方法或天然气加热方法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反响，即反响生成CO2和H2O，并释放很多的热量，以到达预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热能后经过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。经过旋转阀工作，一切的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以收回。RCO蓄热式催化燃烧装置运用旋转阀代替了传统设备中很多的阀门以及杂乱的液压设备。有机物去除率能够到达98%以上，热收回率到达95-97%。

三、设备特色

1、操作费用低，RCO一般在有机废气到达一定浓度（1000mg/m³以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；

2、不产生氮氧化物等二次污染物；

3、全自动控制、操作办理便利；

4、性高、净化功率高达99%以上，加热温度280度，活性炭可重复利用，投资成本低，耗能低；

5、的热量收回率，热收回功率≧95%。