经常用软布察试组件表面。若确实更换电池板组件，应选择同型号同类型的组件，不可以用手触摸线缆接头的部分，如确实需要请用设备(如绝缘手套等)(一般25年不需要更换，仅供参考)。

在维修组件时请用不透明的物体或材料遮盖住组件的表面，因为组件在强光照射下会产生高压，很危险。组件的质保期为3年，10年内组件的功率衰减不会超过10%，20年内不会超过20%。要用弹簧垫片和平垫垫片降电池板组件固定锁定在支架上，太阳能发电板的安装尽量向阳30度角左右，根据现场环境和装配支架结构的状态以适当的方式将电池板组件接线。

电池板组件应正确的链接接线盒中的正负极，输出电路要正确链接到设备上，不可以短接正负极，确保接头与绝缘接头之间没有缝隙，若有缝隙会产生火花或电冲击。

经常检查吊装结构是否脱落，若有必要拧紧各部件，检查各个部件，各个线材，底线及插头的链接状况。

切勿将太阳能电池组件安装在树木及建筑物等阴凉地方，亦切勿靠近明火或易燃物品。装配结构应能满足环境要求，请选择合适的材料和防腐处理，并将部件安装牢固可靠，否则从高空坠落，会造成经济损失。部件不能被硬物拆卸、弯曲或撞击，以免踩到部件或其他危险动作。

为了制备合乎器件和集成电路制作要求的硅片表面，必须进行抛光，以除去残留的损伤层并获得一定厚度的高平整度的镜面硅片。抛光分机械抛光、化学抛光、电子束抛光、离子束抛光，较普遍采用的是化学机械抛光。化学机械抛光是化学腐蚀和机械磨削同时进行，分为铜离子抛光、铬离子抛光和普遍采用的二氧化硅胶体抛光。二氧化硅胶体抛光是由极细的二氧化硅粉、氢氧化钠（或有机碱）和水配制成胶体抛光液。在抛光过程中，氢氧化钠与硅表面反应生成硅酸钠，通过与二氧化硅胶体的磨削，硅酸钠进入抛光液，两个过程不停顿地同时进行而达到抛光的目的。根据不同要求，可用一次抛光、二次抛光(粗抛光和精抛光)或三次抛光（粗抛光、中间抛光和精抛光）。为满足超大规模集成电路对表面质量和平整度的要求，已有无蜡抛光和无磨料抛光等新工艺。

在太阳能电池产品中，以硅半导体材料为主，其中又以单晶硅和多晶硅为代表。由于其原材料的广泛性，较高的转换效率和可靠性，被市场广泛接受。非晶

五金电池片硅在民用产品上也有广泛的应用(如电子手表，计算器等)，但是它的稳定性和转换效率劣于结晶类半导体材料。化合物太阳能电池由于其材料的稀有性和部分材料具有公害，现阶段未被市场广泛采用.太阳能电池的主流产品的材料是半导 体硅，是现代电子工业的必不可少的材料，同时以氧化状态的硅原料是世界上第二大的储藏物质。

五金

五金电池片主要是导电作用。还称： 电池片、遥控器电池片、电池接触片、电池弹簧片、电池扣、锅仔片、、接触片、弹片、弹簧片、电池夹片，电极片。主要用于遥控器、电子玩具、计算器、计步器、麦克风、电话机、录音机、收音机、音响、照相机、灯饰等行业。

一个太阳能电池只能产生大约0.5伏的电压，远低于实际使用所需电压。为了满足实际应用的需要，需要把太阳能电池连接成组件。太阳能电池组件包含一定数量的太阳能电池，这些太阳能电池通过导线连接。如一个组件上，太阳能电池的数量是36片，这意味着一个太阳能组件大约能产生17伏的电压。

通过导线连接的太阳能电池被密封成的物理单元被称为太阳能电池组件，具有一定的防腐，防风，防雹，防雨的能力，广泛应用于各个领域和系统。当应用领域需要较高的电压和电流而单个组件不能满足要求时，可把多个组件组成太阳能电池方阵，以获得所需要的电压和电流。