光伏组件安装环节是工程量、出现问题多的环节，也是光伏组件卸车、倒运、安装全过程质量控制的核心环节。光伏组件开箱验收工作是组件安装前必不可少的作业工序，通过对光伏组件标识检查确定产品型号及参数是否满足合同要求；通过对光伏组件外观检查确认组件外观良好，无明显损坏和划伤；通过对光伏组件开路电压、短路电流等性能测试明确组件常规性能是否正常，可以确保组件安装前产品质量的合格。另外，为验证光伏组件产品质量，光伏组件运抵施工现场后抽检不同批次若干片电池板送至专业检测机构进行检验也是组件质量控制的重要环节。

光伏组件常见的安装方式有两种，即螺栓安装和压块安装。无论哪种安装形式，都需保证组件固定螺栓的力矩值满足产品或设计文件的规定。另外，压块安装方式还需特别注意边压块和中压块虚压问题。光伏组件安装时宜按照组件的电压、电流参数进行分类和组串，光伏组件安装允许偏差应符合下表规定。

太阳能电池组件也叫太阳能光伏组件(PVModule)，通常还简称为电池板或光伏组件。太阳能电池组件是把多个单体的太阳能电池片根据需要串并联起来，并通过专用材料和专门出产工艺进行封装后的产品。为何单体的太阳能电池不能直接用于光伏发电体系的运用昵?这是由于：①单体太阳能电池机械强度差，厚度只需200μm左右，薄而易碎；

②太阳能电池易腐蚀，若直接暴露在大气中，电池的改换功率会遭到湿润、尘土、酸碱物质、冰雹、风沙以及空气中含氧量等的影响而下降，电池的电极也会氧化、锈蚀坠落甚至会致使电池失效；

⑧单体太阳能电池的输出电压、电流和功率都很小，作业电压只需0．48~0．5V，由于受硅片材料尺度约束，单体电池片输出功率也只需3～4w，远不能满足光伏发电实习运用的恳求。

如今太阳能光伏发电体系选用的太阳能电池组件首要以晶体硅材料为主(包括单晶硅和多晶硅)，因而本章将首要介绍晶体硅太阳能电池组件的原理构造和出产制作进程，以及太阳能电池方阵的组合、配备和衔接等内容。

咱们熟知的晶硅电池分为单晶和多晶，差异在于所用硅片。单晶硅片由多晶硅材料经拉晶炉拉成单晶棒后再切片制成，多晶硅片是由多晶硅料经铸锭炉铸成多晶硅锭后再切片制成。不过，如今光伏商场上占优势的仍是多晶硅电池。

太阳能电池的底子结构是运用P型与N型半导体接合而成的。对其而言，首要的参数是光电改换功率。在单晶电池中，如今所研发的N型单晶电池的工业化水平大概在21%-24%左右，P型单晶电池的国内工业化水平在18.7%-19.2%左右，海外在19.2%-20%左右。多晶电池的工业化水平则在17%-17.5%左右。下面是分别从N型单晶电池、P型单晶电池、多晶电池三类比照，列出的通过认证的技术前沿代表。