蜂窝活性炭是一种用途十分广泛的多孔静态吸附剂,蜂窝活性炭采用优质煤质活性炭为原材料,经蜂模具压制,高温活化烧制而成.
蜂窝活性炭用作空气净化方面效果非常明显,蜂窝活性炭具有比较面积大,通孔阻力小,微孔发达,高吸附容量,使用寿命长等特点,在空气污染治理中普遍应用.选用蜂窝活性炭吸附法,即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附分解,从而起到净化作用.
1,产品特性
蜂窝活性炭具有比较面积大,微孔结构,高吸附容量,高表面活性炭的产品,在空气污染治理中普遍应用.选用蜂窝活性炭吸附法,即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附分解,椰壳活性炭从而起到净化作用.用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有:苯类,乙醇,乙酸,乙酯,恶臭气体等.化学试剂浸渍处理后的改性蜂窝活性炭可去除:酸雾,碱雾,胺,硫醇,二氯化硫,氨,一氯化碳,二噁英等.
大量应用在低浓度,大风量的各类有机废气净化系统中.被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触,吸附效率可达67.16%,风阻系数小,具有优良的吸附,脱附性能和气体动力学性能,粉状活性炭可广泛用于净化处理苯类,类,脂类,醇类醛类等有机气体,恶臭味气体和含有微量金属的各类气体.采用果壳活性炭的环保设备废气处理净化效率高,吸附床体积小,设备能耗低,能够降低造价和运行成本,净化后的气体完全满足环保排放要求.
2,蜂窝活性炭使用说明
治理空气污染较好是采用蜂窝活性炭,煤质活性炭有两台吸附器并联组成,即可用于处理间歇排气,净水活性炭有可用于连续排气,其中一台进行吸附,另一台吸附器进行脱附再生,把脱附的污染物催化燃烧后排空.
使用蜂窝活性炭要尽量避免高温,因为高温会降低吸附量,吸附效果会因温度上升而下降.同时要避免气体中的高含尘量,因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔,增大风阻,降低吸附效果,在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置,才能提高和使用寿命.
蜂窝状活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品,能有效降低异味和污染物,达到废气一级排放标准。本产品主要原料是采用,煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、脱色木质活性炭粉,目前国内市场大多数都是煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭,所以被人们称为蜂窝状活性炭。
一、蜂窝状活性炭由来
以前全球都是采用煤质柱状活性炭来净化废气,由于柱状活性炭在废气处理塔中堆放过多,会倒至风阻过大,废气无法从活性炭中经过,所以无法达到净化的作用,如堆放过少,那么净化效果就无法达到排放标准。 前几年蜂窝状活性炭的诞生从此推向净化行业的另一个新阶段。
二、蜂窝状活性炭特点
蜂窝状活性炭大的特点就是净化效果好,风速阻力小,完全可以达到废气一级排放标准。
三、蜂窝状活性炭制备方法
怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?简而言之,活性炭的制作分碳化及活化两步。
1、活性炭的制备首先要对原料进行碳化
碳化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
2、活性炭半成品进行活化
活化是在有氧化剂的作用下,对碳化后的材料加热,以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时,一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时,一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用,只有大致的理解。在活化过程中,烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物,把原有空隙边上的碳氢原子烧掉,起了扩大孔隙的作用,并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构,碳化及活化后的晶体片状结。