制棒机出棒不结实应该怎么办呢？

制棒机有时候出棒不结实，一般情况下和以下因素有关，山东制棒机生产销售的小编给大家介绍一下。

1、原料的含水率

原料的含水率对成型过程及产品质量影响很大。当原料水分过高时，加热过程中产生的蒸汽太多不能顺利地从棒的中间孔中排除，造成棒的表面开裂，严重时造成放炮或不出棒。但含水率太低成型也很困难，这是因为微量水分对木素的软化、塑化有促进作用。

所以说做机制木炭的原材料烘干10%左右是合适不过的了。

2、成型温度（理论温度）

成型温度对出棒的速度和密度，外观及质量都有很大影响。因此，要针对一定的原料调正适当的温度，以保证出棒的数量和质量。

3、加热

目前一般采用不锈钢电热圈加热，电脑电磁加热系统，加热速度快、省电。

机制木炭制成时，它的质量好坏密度的好坏都跟木棒有关系，当然是密度越大质量就越好的。肯定也 有人这么说，木炭的质量不仅和原料有关系还有就是木炭机设备有关系。木屑在成型筒中受到两种力的作用。一是电机通过螺旋杆传给他的动力;二是炮筒内壁挤压他的阻力。正常情况下，动力大于阻力，动力 越大，岀棒越快。密度却是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。要想保持动力足够大与阻力，可以通 过两条途径来达到他，一是保证炮筒和螺杆的径向间隙，一般是间隙越小越好，理论上是没有间隙较好。

但这是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺杆的前一圈的间隙为准。第 二条途径是减小阻力，发热圈就是用这个做的。当螺杆和炮筒间隙变大时，我们可以用加热圈加温降低阻 力，也可以做出棒来。不过由于阻力小了，棒的密度也没有先前的那么好了，当阻力过小了，棒就有裂纹，或不成型了。