热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

虽然无缝钢管在制造中以及注重了自身的厚度和韧性，不过在工业生产活动中还是比较容易受到影响而发生改变的。无缝钢管工作的机械通常是比较重要的需要保存的气体或者液体，一旦发生泄漏等故障将带来损失。猜你也许会想了解一下厚壁无缝管贵吗。在堆放无缝钢管时，要注意根据管径和重量的差异，不能把较重的和较宽大的管材堆放在上面，防止较轻和较细的管材发生变形，影响后期的使用。另外，无缝钢管由于使用的原料是钢材，