粉尘加湿搅拌机，单轴加湿机，有加湿作用，优点是出力大，目的在于控制供水恒湿运行，由均匀供料、叶片输料组成，工作原理是高频振动。粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。搅拌加湿机具有处理量大、结构紧凑、稳定可靠、维修简单等特点。

双轴搅拌机型号多样，它的启动是在电的作用下进行的，只需插上电源，打开开关，即可运行，但是为了省电的同时，保证使用效率，应坚持以下用电原则：

1、双轴搅拌机应使用三孔插座，接地以保证an全。

2、切勿过长时间的连续使用，中速时勿超过八小时，高速时勿超过四小时。

3、在双轴搅拌机不运转时应及时切断电源，且保持其干燥，以免有液体流入机器中对其造成损坏。

双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。

应用范围：主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。

应用物料：泥浆、煤泥、沙子等物料的加湿和搅拌。

双轴搅拌机结构和工作原理

双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，双轴搅拌机混合速度快，均匀性好，可混合添加液体30%的粘性物料，工作时干粉状物料由给料机定量通过进料口均匀进入槽体后，动力传动机械带动装有多组叶片的螺旋形主轴转动，通过对啮合传动齿轮带动被动螺旋轴与主轴作等速相对转动，从而使物料被搅和和并推进至槽体加湿段，在物料被推进至加湿段后，加湿器自动对物料进行喷湿，进而至槽体后搅拌段进行充分搅和，当物料达到可控湿度后由出料口卸出，进入下一道工序。

双轴搅拌机的性能优势

双轴搅拌机用于搅拌混合后的物料，为成型机生产做前期准备工作，主是要将混合料搅拌均匀同时起压密作用。具体结构特点如下：

1壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

2螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。

左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。

3加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。

4盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。