CH1016

材料牌号

GH1016(GH16、GH15A、GR-5A)。

相近牌号

无。

概述

GH1016是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，是以铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金可在950℃以下长期使用，在1000℃以下短时使用。合金具有较好的抗氧化性、高的塑性、较高的热强性和良好的抗冷热疲劳性能。合金冷冲压成形和焊接工艺性能良好。主要产品有冷轧薄板、中厚板、棒材、丝材、锻件和环形锻件等。

应用概况及特性

GH1016合金已用于制造航空发动机燃烧室板材冲压件和焊接结构件及其他高温零部件，如承力原件、结构壳体、安装边、安装座和管接头等,以及在1000°C以下短时工作的零件。合金在700°C~900°C长期工作时有一定的时效硬化现象，导致室温塑性有所下降，高温持久强度也略有降低。合金在高于700°C长期工作时产生晶界氧化。在1000°C以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。合金可作为镍基合金GH3030、GH3039和GH3044的代用材料。

材料技术标准

GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GJB1952A航空用高温合金冷轧板规范

GJB5301航空用高温合金环形件规范

HB5417GH1016合金棒材

HB5418GH1016合金冷轧薄板

HB5419GH1016合金圆饼、环坯和环形件

HB/Z140航空用高温合金热处理工艺

GH1016化学成分

元素

C

Cr

Ni

W

Mo

Fe

Nb

V

质量分数/%

≤0.08

19.0-22.0

32.0-36.0

5.0-6.0

2.6-3.3

余

0.9-1.4

0.1-0.3

元素

B

Ce

Mn

Si

P

S

N

质量分数/%

≤0.01

≤0.05

≤1.8

≤0.6

≤0.02

≤0.015

0.13-0.25

GH1016物理及力学性能

密度

熔点

8.31g/cm³

-

品种

热处理方式

θ/℃

抗拉强度

σb/MPa

屈服强度

σp0.2/MPa

延伸率

δ5/%

收缩率

Ψ/%

冷轧板

（1140-1180）℃/AC

20

≥735

-

≥35

-

750

≥360

-

≥30

-

900

≥185

-

≥40

-

棒材

环形件

1160℃/AC

20

≥705

-

≥35

≥40

750

≥390

-

≥30

≥35

900

≥185

-

≥40

≥45

GH1016热处理制度

各品种的标准热处理制度为：

冷轧板材，（1140-1180）℃/AC。其中保温时间：δ≤3mm，8min-12min;δ3mm-5mm,12min-16min。

管材、丝材、板金件及焊接组合件，（1150-1170）℃／AC。其中保温时间：d（δ）≤3mm，8min-12min;d(δ)3mm-5mm,12min-16min。

棒材、锻件、圆饼和环形件，1160℃±10℃／AC。