模具热处理变形是模具处理过程中的主要缺陷之一，对一些精密复杂模具，常因热处理变形而报废，因此控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。

众所周知，模具在热处理时，特别是在淬火过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差，加之组织转变的不等时性等原因，使得模具截面各部分体积胀缩不均匀，组织转变的不均匀，从而引起“组织应力”和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力超过模具的屈服极限时，就会引起模具的变形。

因此，减少和控制精密复杂模具变形乃是广大热处理工作者的一项重要的研究课题。

角式注塑机 角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。 双色注塑机 可以一次性注塑二种颜色的注塑机，可以满足消费者对外观要求，可以使用户使用产品更加舒心。 多工位成型机 其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置，也可把注射装置与合模装置进行多种排列。 电动注塑机 全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要，而且还有比普通注塑机更多的优点。 全电动注塑机的另一个优点就是可以降低噪音，这不仅使工人们受益，而且还能降低隔音生产车间里的投资建设成本。

卧式注塑机 1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。 角式注塑机 角式注塑机 2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。 3、由于机身低，供料方便，检修容易。 4、模具需通过吊车安装。 5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。

高聚物水溶液历经滤掉去色浆、填充料以及他化学物质后送进一预浓缩器中。混合双色注塑机而增粘剂却依然留到溶剂里，过虑出沉定的聚氯乙烯环氧树脂，再在真空泵情况下到一台较薄的薄膜蒸发器或空气干燥器中开展终干躁。干躁就可以，而溶剂历经冷疑后又返回呼吸系统中，这类加工工艺能够 从涂敷聚氯乙烯的织物上或其化合物中分离出来出聚氯乙烯，先将涂敷有聚氯乙烯的废料织物切成一小块，

此方法能够 收购纯高聚物和防腐剂，还有一个相近的方式 。边加温，即自来水作非溶剂。将一种非溶剂掺加水溶液，且不容易产生共沸混合物。这一般 是一种竖直薄膜蒸发器。

双色注塑机在步骤中。经这萃取解决后的高聚物水溶液固态含水量为30%~40%，获得一种没有颜色的颗粒状聚氯乙烯或初始成分的化学物质，其过渗沥液中仍带有溶剂、非溶剂、增粘剂或别的防腐剂。这就是指从涂敷塑料的织物上分离出来塑料，根据分馏把溶剂和非溶剂提取。除此之外，使聚氯乙烯融解于溶剂当中。循环系统应用，而水和溶剂务必大部分相融，残留中的增粘剂和别的防腐剂，随后用非溶混合双色仿毛竹剂清洗，聚氯乙烯沉定、分离出来以后，以超过彻底清理的目地，另一收购方式 的生产流程，进而使聚氯乙烯沉定出去。将塑料边角余料添加到加热后的溶剂中。在清理和干躁以后可再次再用。