钼的熔点为2620℃，由于原子间结合力极强，所以在常温和高温下强度都很高。它的膨胀系数小，导电率大，导热性能好。在常温下不与盐酸、氢氟酸及碱溶液反应，仅溶于硝酸、王水或浓硫酸之中，对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦相当稳定。
钼熔点、沸点高，高温强度好，抗摩耐腐蚀，热传导率大，热膨胀系数小，淬透性好等优点，使它在宇航、兵器、电子、玻璃等领域广泛应用。近年来，我国在玻璃行业中每年消费金属钼为40吨左右，其用量仍呈上升趋势。
钼在玻璃纤维、石英玻璃、平板玻璃和电视机玻壳生产中被广泛使用。玻璃纤维生产中的用钼量较大，约占玻璃行业总用钼量的75%。我国石英玻璃生产年需钼坩锅25个左右，耗钼材约6吨；玻壳生产年需钼搅拌器用钼量在5吨左右。此外，一些瓶罐玻璃、灯泡玻璃、保温瓶生产中也采用钼电极作加热器。
熔融玻璃可腐蚀绝大多数金属，而唯独钼与铂可耐其腐蚀。铂太贵，现在往往用钮或含30%钨的钮合金，代替铂作玻璃熔炉的电极。
钛镍合金经不同处理所具备的这两种特性各具特色，把这种特色应用到医疗上，将制作成医用缝合线，可依具临床缝合要求，进行无损伤肌肉、皮内缝合，需要定形的可用温度记忆金属缝合线，不需要定形的可用超弹性金属缝合线，伤口愈合后将金属线抽出，达到人体内不留异物，使伤口不会出现硬棱，针孔等不良情况，属一种手术后无损伤的医疗产品。
镍钛合金的特殊性能：
1、形状记忆特性（shapememory）形状记忆是当一定形状的母相由A温度以上冷却到Mf温度以下形成马氏体后，将马氏体在Mf以下温度形变，经加热至Af温度以下，伴随逆相变，材料会自动恢复其在母相时的形状。实际上形状记忆效应是镍钛合金的一个由热诱发的相变过程。
和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角，主要有45度、90度角和圆形刀片，切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化：主偏角为90度的铣刀主要产生径向力，作用在进给方向，这意味着被加工表面将不承受过多的压力，对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。
主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的，所以产生的压力比较均衡，对机床功率的要求也比较低，特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。
圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化，这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高，由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄，所以适合大的进给量，沿刀片径向切削力的方向在不断改变，而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。它已不再是一种有效的粗铣刀，在面铣和立铣中都有广泛的应用。
三面刃铣刀
用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
角度铣刀
用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
锯片铣刀
用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
T形铣刀
用来铣T形槽。