（1）应注意调整颜色。一般情况下，应首先尝试小样品，并初步获得彩色涂布量，然后根据小样品的结果制备大样品。将二级和二级颜色设置在一个小容器中。

  （2）首先添加主色（大剂量和小着色力的颜色），然后缓慢间歇地加入具有高染色力的深色（或配色），并随时保持搅拌以观察颜色的变化。

  （3）“从浅到深”，特别是添加色素强力的颜料时，避免过量。

  （4）颜色匹配时，涂料颜色与干膜颜色之间会有细微差别。当湿膜湿润时，各种涂层的颜色通常较浅。当油漆干燥时，颜色加深。因此，如果样品是干燥样品，配色涂料应在颜色测量比较前等待干燥。如果样品是湿样品，则将样品滴入涂料中以查看两种颜色是否相同。

  （5）多色涂料中原色的浮动程度和涂料的变化，特别是氨基涂料和全氯乙烯涂料，应事先知道。

  （6）在彩色涂料的制备中，相同性质的涂料应相互混合，溶剂体系也应相互溶解。否则，由于涂层的溶解性差，质量会受到影响，甚至会发生分层，沉淀或凝胶化，这是不能使用的。

  （7）由于颜色经常与各种颜色的头部匹配，当与绿色匹配时，一般采用黄色与绿色头部和蓝色与黄色头部；与紫红色头部配对时，应采用蓝头红头和红头蓝头。

  （8）注意在配色过程中应加入哪些辅料，如干燥剂，固化剂和稀释剂的颜色，以免影响颜色。

  （9）在制备灰色，绿色等复杂颜色时，由于各种颜料的制备，颜料的密度和吸油性不同，并且很可能发生“浮色”和“盛开的花”。此时，可以适当添加少量表面活性剂或流平剂和抗浮色剂以解决该问题。如果加入0.1％硅油防止和固化，外国公司生产的各种表面活性剂需要区分使用哪种溶剂体系，加入量一般在0.1％-1％之间。