梅鲁斯技术在石油行业的应用范围：

实验和设备的实际商业运行证明，梅鲁斯技术能在以下各方面给石油企业带来巨大经济效益。

1、减少结蜡和结垢

原油结蜡和结垢是很多生产设备发生故障的根源。在大多数情况下，使用化学药剂也无法代替清管。使用梅鲁斯技术可以大幅度降低用于化学药剂和清洗管路的费用，减少因停产而带来的损失。

2、加快原液的初次油水分离

在大多数情况下，原液的油水初次分离是在沉降罐中发生的。在重力和时间的作用下，原液逐渐分成水、乳状液和油三个部分。采用梅鲁斯技术，在同样的工况条件下，不对现有设备做任何改动，即可将这种油水的分离过程加快60%。对于企业来说，这不仅仅意味着节省时间，而是大大提高了现有设备的处理能力。

3、提高乳化液处理设备的效率

联合集输站的另一个任务是对乳化液进行二次油水分离。这项任务通常要靠两个措施来完成。一是加入化学破乳剂，二是对乳化液进行加热。经过这样两个步骤后，乳化液就实现了油水分离。采用梅鲁斯技术，可使乳化液处理设备的效率提高几乎300%同时节省破乳剂50%。

4、改善污水的水质

集输站产生的游离水去处无非有两个，或用于地下回注，或被排放。随着新的环保法规不断完善，世界各国对于原油集输站排水的水质要求都越来越严。在这方面，梅鲁斯技术能够节省净水剂，提高除油装置的效率，并把出水的残油率在原来的基础上降低大约l0%。

5、减缓还原菌给管路及设备造成的腐蚀

硫酸盐还原菌或者硫还原菌属于、耐热，普遍存在于世界各地的石油中。目前尚无有效、环保的方法对其进行控制。在一个原油处理系统中要摆脱它们几乎不可能。由于它们会导致严重的腐蚀，因此业内人士对它们是谈虎色变。如今，这个腐蚀石油管路和设备的恶魔遇到了它的克星。中石化某油田的实际应用证明，采用梅鲁斯技术可使还原菌造成的腐蚀速度减缓十倍以上!

6、天然气管道的阻蚀除垢

在一条15公里长的天然气管线上的实验证明，采用梅鲁斯技术可明显减少管道结垢。安装梅鲁斯处理器之前，客户要每两个月对管路进行次过球清理。每次清出80公斤左右的污垢。装环以后，清管时间延长为三个月一次，而且每次清出的污垢量只有3公斤。

7、抽油井的缓蚀阻垢和延缓结蜡

抽油管腐蚀、结垢、结蜡几乎是所有采油厂都要面对的问题。为解决这难题，梅鲁斯公司研制出专门用于井下的处理器，可有效地缓蚀阻垢和减少结蜡。使提井清洗的周期延长2到4倍甚至更长。我们在中石化某油井的时效实验仍在进行中。

8、减少输油管线内蜡和垢的沉积

在一条连接两个海上平台之间的10公里输油管线上的实验证明，采用梅鲁斯技术能够大大地减少输油管线内蜡和垢的沉积。客户方面存在的问题是结垢严重，平均每l0天就需要进行一次清管。安装梅鲁斯处理器以后，清管间隔时间延长倍以上，清出蜡、砂、垢泥却明显减少。