现在的止水螺杆大致可以分为两种，一种就是新型的三段式止水螺杆，一种是传统的一段式止水螺杆，虽然两者都有使用规范，但一定程度上来讲两者是共通的，只是使用方式不同，这里的方式大部分由习惯决定。好的使用习惯能产生好的经济效益。

旧式的止水螺杆一般是通过穿透墙壁在螺杆中间焊接止水筋达到止水的目的的，但需要注意的是，在这个过程中并不是说止水筋会止水，它只是通过使用止水筋改变水的渗透路径来达到止水目的的。在此前提下，旧式的止水螺杆想要在焊接有止水筋的墙壁中保留埋入部分螺杆，就必须切断越过墙壁的部分。

钢结构施工管理容易出现多方面的风险，钢结构厂家施工管理技术如果没有细致的管理，钢结构整体的承载力就会下降。所以，钢结构加工过程中一定要有效管理钢结构施工的不同施工技术，确保埋设和安装构件的可靠性和正确性，并严格控制钢结构安装和加工制作的关键，保证钢结构施工质量。这样可以促进钢结构厂家和客户建设部门的双赢，为钢结构的广泛应用提供实践基础。

钢结构加工中的变形问题怎么办？

1、变形的原因

(1)钢结构加工中出现的变形，主要是热变形、冷变形或相互关联的部件不能组装成一体。

3、单层施工

(1)钢结构工程单层施工时，根据各个部件的重量、数量、外形尺寸、结构特征、安装高度等依次进行判定。

(2)必须根据工程量及工程进度要求安排起重机械，保证满足吊装要求和经济合理性。

(3)吊前应结合测量控制网研究基础轴线、海拔，安装前清除表面灰尘等垃圾。悬挂中接触到结构表面的防腐涂装时，需要立即进行修补涂装，再次进行检查检查。

(4)钢结构工程吊起钢柱时，底部要系麻绳，吊起后钢柱不要自由滑动，靠近安装位置时要人工正对，对位后要马上拧紧螺栓螺母，进行钢柱的临时加强。

2、部件制作质量管理

钢结构工程施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。其中钢结构的一般制作工艺分为：

放样→下材→拼装→切割→组装→埋弧焊→钻头→组装→矫正成形→铆接零件下材→制作组装→焊接和焊接检查→防锈处理、涂装、编号→验收出厂。

在钢结构工程制作中，应该根据钢结构的制作工艺，抓住重要的工序进行质量管理，例如控制重要零件的加工、主要部件的技术、措施、采用的加工设备、工艺装备等。