大多数枯燥设备都是以焊接件、平板、筒体构成。真对不同用途的枯燥器进行防腐处理（防腐设备），下面介绍几种在资料防腐及制作办法的一些经历。
1、磷化——钝化技能
在振荡流化床枯燥机的制作中，有百分之七十的零件是碳钢构造。工序间周转时刻较长，因此外表生成很多的铁锈，涂漆前需用较多的人工来除锈。磷化——钝化技能，是经过电学和电化学反响，经过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，外表呈现出金属的正本颜色，一起在金属外表生成细密的防锈膜层。可以在湿润的空气中放置十几天，也不会锈蚀。它的操作办法简略，能改善作业环境，减轻劳动强度，节省人力物力。对磷化——钝化处理液中富含乳化剂、钼酸盐、可溶性磷酸盐和各种酸等，该办法不只用在上述机型中，其它相似构造或机架都可以选用此法进行防腐处理。
2、静电粉末喷涂在枯燥设备制作上的应用
传统的油漆涂料是液态的，其中富含很多的酯酮及烃类等有机溶剂，给出产、储运、施工带来一系列费事，易燃易爆且很不。因有必定的毒性，挥发到大气中，严重地污染环境。因此，国内外的涂料专家们都在致力于开发少用溶液或不必溶液的新式涂料。这种新式涂料之一就是粉末涂料。振荡流化床枯燥机的机上盖板，多是用冷轧不锈钢板制成的，因此本钱很高。为什么用不锈钢而不选用一般碳钢，就因为该设备在作业状况会接触到各种腐蚀物料及气体，而不锈钢抗腐蚀功能十分优胜，因此选用不锈钢冷轧板制成。用一般碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料，其抗腐蚀才能彻底与不锈钢相媲美。因为该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特色，并具有杰出的室外耐候性和耐热性，一起具有杰出的耐腐蚀和耐粉化功能、杰出的光泽和色光功能，所以，静电粉末喷涂彻底适用于枯燥器壳体的防腐。
3、奥氏体镍铬不锈钢焊接的讨论
枯燥设备中，有许多是板材焊接构造件，大多数板材为1Cr18Ni9Ti（18-8型）。焊接进程中常呈现腐蚀、开裂等疑问。严重影响商品寿数及使用功能。奥氏体不锈钢与一般碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高。因为奥氏体钢的这些特性，需求选用特殊焊接技能办法来焊接。晶间腐蚀是高合金钢主要疑问之一。这种钢自身耐蚀性高，但焊接进程中降低了耐蚀性。奥氏体钢焊接时其腐蚀方式有：全体，部分，晶间腐蚀。国内某厂引入国外的枯燥设备，布袋除尘器的不锈钢架因焊接办法不当破坏了资料的安排构造形成晶间腐蚀，枯燥进程中物料中富含酸性成分，钢架很快形成开裂。
枯燥技能发展到今日，作为一项工程技能，成功与否不只与枯燥理论水平有关，与设备构造、资料选用、加工制作办法的联系也十分亲近。归纳多种要素，拟定合理的加工制作计划具有主要的经济含义。
钢衬四氟直管俗称松衬管。 此技术选用PTFE棒材车削成的薄膜，盘绕烧结成形。适用于常压、正压的运送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或俄然冷却等能发作负压的管路）。 聚四氟乙烯布料管道技术之盘绕管松衬法具体技术为：将模压出产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带盘绕在预先计划好标准的模具上，到达恳求的厚度后，再在其外用一样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即结束。
盘绕管是开始出产较多运用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子出产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ 2000mm以上），该管用车削薄膜盘绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与盘绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等要素有关，较难掌握。由于盘绕层数多，技术上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难确保。因而，盘绕管壁厚不逾越3mm，其出产进程较多，控制欠紧密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺少有力的查看方法，且这种盘绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差动摇大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易开裂等缺陷。
内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用恳求
1、 管道选用国家标准无逢钢管，因技术恳求，布料面的管子有用通径小于钢管的公称通径，计划者及用户进行必要的有用流量标准后判定钢管的通径。
2、 法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是铸造，也可由合同判定，因密封面加工技术主张选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路装置，可为用户供应平焊环活动法兰。 内衬PTFE布料层试验、查验及运用规模 1、 管道及管配件均以1.5倍计划压力进行水压试验后. 2、 凡涉及内衬PTFE布料层经水压试验后,地进行完好性查验,其泄露点查验方法选用电火花测验.
3、 运用规模 a.运用温度-20~200℃ b.运用压力≤2.5Mpa c.答应负压 DN≤250mm为-0.09Mpa、DN＞250mm为-0.08Mpa d.可运送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。
四氟防腐设备特点及应用
四氟防腐设备具有以下特征：耐高温、耐低温，工作温度能够达到-196℃——250℃；耐腐蚀性，耐强酸强碱；是塑料中寿数长的；无冲突；不粘附；性。因而适用于各种强酸强碱，釜外加热温度不得超越180℃，釜内操作温度≤180℃。加热速度要慢，可通过PID控温体系控制釜外的温度来逐步控制釜内的温度。因不锈钢釜体内及测温保护管外都衬有四氟，所以特别注意釜外加热炉的加热温度与测温保护管丈量的釜内温度存在的温差，外温过高易构成四氟内胆熔化变形。运用时要注意内衬四氟的反应釜不得做抽真空运用，反应结束后待温度降低、压力不见后方可翻开盖取料，不得选用开阀放气降温，防止将四氟套抽暇。