洗衣工厂设计目的是建立一个合理有效的工作区域，划分也是依据洗涤的工艺流程：

脏布草进厂→分拣区→洗涤区→烘干区→熨烫区、折叠区→洁净布草存放区。要避免交叉流动、双向流动、洗衣厂要设计两个门。脏布草由一个门进，洗后千净布草从另一个门出。如果洗衣厂没有开两个门的条件可设计成马蹄形工作流程。工作通道要有足够的宽度，可使洗衣车顺利通过，如果布草工作流程设计不合理，缺少足够的空间，就会造成员工无序生产、相互妨碍，会影响洗涤工作效率。

洗衣区域的划分

洗衣部可分为分拣区、去渍区、干洗区、熨烫区、湿洗区、烘干区、烫平区、毛巾折叠区、客衣核对收发区等。

洗衣厂的一般布局

洗衣房设备的摆放、湿洗设备、烘干设备、大烫设备的

(1)洗衣厂洗涤设备的摆放是否合理应考虑洗涤流程及蒸汽、水路、电路、排放的要求而定。如：洗衣区要与烫平机、折叠机距离较近，烘干机排气口要远离员工工作区域以防止热气增加室内温度。

(2)夹机、菌型夹机、梯形夹机要椭圆形摆放便于一人操作。人像机要与绒面万用夹机摆放一起，设备的紧凑合理的摆放可以减少管道及能源的浪费。

(3)洗涤设备高度应考虑员工操作，装卸布草是否方便，地基台过高会使操作者装卸布草费力，地基台过低操作者经过弯腰会增加员工疲劳度。

客房棉织品洗涤的计算方式：

每日需要清洗的单间客房棉织品重量*客房间数*年平均出租率=客房总洗涤重量/天

餐厅棉织品洗涤重量计算方法：

(1)首先要确定餐厅每日翻台次数，及用餐量和台布、口布重量。

(2)设定餐厅每日两餐(中、晚)翻台二次。

(3)餐厅用特台、长台数量较少，一般经常用大台、中台、小台、平均重量0.8kg。

预防性检查（不定期检查）

(1)机器接地线是否牢靠；

(2)电动机的固定情况；

(3)传动V型带是否正常；

(4)门锁是否可靠；

(5)制动是否可靠；

(6)悬挂部分是否有异常；

(7)空气过滤器、油雾器是否正常；

(8)供水、供蒸汽、供压缩空气是否正常;

(9)有无异常的噪声和震动。