产品概述

本产品由专用树脂、颜料、体质填料、环保催干剂、有机溶剂调制而成的工程钢构专用漆。产品具有良好的装饰与防锈性能，能自干，操作简单，使用方便。主要用于涂覆一般钢结构材质。

产品特性

1.本品的表面程度取决于施工方法，尽量避免采用混合施工的方法；

2.要达到规定膜厚必须施工多道涂层，且应注意涂装间隔时间；

3.本品必须应用醇酸稀释剂。

涂装数据

颜色

完全干燥

光泽

质量固体含量

典型干膜厚度

理论涂布率

实际涂布率

涂覆方法

灰色

7d

40-60%

≥70%

干膜50-60μm

在上述质量固体含量和干膜厚50-60um的条件下，6㎡/㎏

适当考虑涂装损耗

空气喷涂 刷涂

施工参考

表面处理—— 涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等杂物，如果钢材表面有油脂，旧漆皮或焊缝毛刺等问题应用机械设备处理(如果有条件钢材表面采用喷砂或抛丸除锈)，要求达到Sa2.5或更高级别（Sa3.0）， 如果是新涂的底漆，应该在涂装间隔范围内来涂装面漆。

浮尘的处理—— 可用压缩空气枪吹净或用干净的毛刷扫干净。

旧漆膜处理—— 用刮刀铲除再填平打磨平整，或视情况采用其它方法。

油脂的处理—— 先用稀释剂清除或用其它方式处理，再用干净布擦干净有条件的，先用稀酸清洗，然后用清水冲干净，再晾干或烘干。

施工环境——本品的施工温度为5℃—40℃。相对湿度须在75％以下，避免在雨、雪、雾天中施工，禁止与水接触。在狭窄的空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。施工表面必须干燥清洁，基材温度必须高于露点3℃以上。

施工方法——空气喷涂或刷涂，如用特殊涂刷方式(如用高压无气喷涂或者滚涂)，应提前说明，公司针对特殊方式来调整配方。

稀释比例——一般为所用油漆量的5－10％

喷涂压力—— 0.3~0.6MPa

工具清洗——醇酸稀释剂

干燥和复涂间隔时间

底材温度

表干时间

实干时间

可搬运时间

完全固化时间

复涂间隔时间

23±2℃

8 h

24h

72h

7d

24h

推荐配套产品

各色醇酸调合漆可以配套我公司的各色酚醛防锈漆、铁红醇酸底漆、铁红底漆，如需另配请咨询我公司技术中心。

健康与

为避免皮肤和眼睛接触到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上，应立即用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请医生诊治。

施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管道。

本产品为易燃物，储存和施工中应远离明火，施工场所严禁吸烟。产品应放置在儿童不宜取到的地方。

贮存

在25℃的温度下至少可以储存12个月，此后应检查后再使用。储存在干燥、通风、遮阳处，远离火源和热源。

备注

以上资料及数据均根据实验室测试和实验经验所得，因个别情况（如施工工艺，检测方法或涂料改进等）数据会有所差异。

联系电话：186-9107-6104