重庆富锌底漆-无机富锌底漆-科冠厂家批发；一般来讲，防锈要求越高，对于金属表面处理的要求越高。张经理 139~8301~6155 比如工业中常用的环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧红丹防锈漆等。

就日常用防锈漆及工业防锈漆，用量*多的是以*种防锈为主，无论是大型钢结构，还是小型基材，都会先对表面进行喷砂或其它处理，来达到防锈漆基面粗糙度的要求。其实喷砂处理并不仅仅是为了增加金属表面的粗糙度，更是为了对金属表面的锈迹、油污或其它不干净地方的清理，原则上来讲，金属表面再涂装防锈漆时，必须要求金属表面干净，不得存有油污和锈蚀，以***防锈漆性能*好的发挥。

每一种类型按不挥发分中金属锌含量，又分为3类：

1类：不挥发分中金属锌含量≥80%；

2类：不挥发分中金属锌含量≥70%；

3类：不挥发分中金属锌含量≥60%。

什么情况下适合选用锌含量高的环氧富锌底漆？

重度防腐蚀环境（c4-c5），适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。配套油漆：环氧云铁中间漆、氟碳面漆。（如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等）。

中度腐蚀环境（c3），适宜选用70%锌含环氧富锌底漆，配套油漆：环氧云铁中间漆、***酸聚氨酯面漆或氟碳面漆（如：城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等）

轻度腐蚀环境（c1-c2），适宜选用60%锌含环氧富锌底漆，配套油漆：环氧云铁中间漆、***酸聚氨酯面漆（如：乡村钢构、机械设施等）。

虽然喷砂等处理有很多好处，但是很***属并不适合这样处理，譬如镀锌钢、不锈钢或者磷化金属。这类产品本身表面就具有一定的防锈效果，如果采用喷砂等处理，虽然加大了金属表面的粗糙度，同时也破坏了金属本身的防锈性能，可谓得不偿失，而如果不加大粗糙度，通常使用的环氧底漆显然并不具备这么好的附着力，那么此时就是环氧锌黄底漆这类***附着力的底漆展现实力的时刻。环氧锌黄底漆不仅可以有效的附着在金属表面，还可以为中间漆或者面漆提供***的附着面，其本身也拥有***的防腐防锈性能，可以***的提高整体防腐防锈能力。