机器的稳定性主要表现在模具关闭机构和注射成型系统在每一个周期中是否平稳运行，在静音状态下工作不受冲击，噪音不应超过行业标准，这些条件关系到机械的制造和装配精度，关系到弯头连杆的合理设计和结构，其可靠性和使用寿命主要体现在模合机构的系统刚度，这与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构和尺寸以及材料及其热处理工艺有关。

实际上，可以通过调整机器来降低注塑件的收缩率，从而达到提高注塑件尺寸精度的目的。 我们只需要大大增加注射的时间和压力或保持压力以减少注射成型零件的收缩率，收缩率就会大大降低，并且尺寸精度自然可以得到提高。

实际上，近来一些新开发的高精度注塑机实际上是性能稳定且参数精度的高压注塑机。 据报道，其注射成型零件的收缩率几乎可以为零，也就是说，每个注射成型零件的尺寸几乎与型腔的尺寸一样长，波动范围仅为一条线，并且精度。

注塑螺杆在加料口产生压料困难时，或沿着机筒长度我们不能没有形成一个足够的粘着力以输送过程中物料，那么通过螺杆就发生了打滑现象。在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆工作方向发展输送系统物料并后退积累进行物料需要准备下一次注塑时，螺杆也会发生打滑。二手注塑机出现螺杆异响打滑的异常状况，怎么解决？