洁净度超高的GMP车间可采用干热、湿热、辐射：1、空态指洁净厂房建好后所有设备尚未放入时的洁净室中的洁净度，空态一般不含生产设备的动态工况。

2、静态指生产设备机器运转或空转，不带生产状况下的热湿量和产尘量，但无人生产，此时洁净厂房在各处都应达到相应的洁净度级别。

3、动态指生产工况中的状态。生产过程中产品暴露的周围区域应达到规定的洁净度。

GMP车间要进行，可采用干热、湿热、辐射、气体、剂。现介绍辐射，主要适用于热敏性物质或产品的，但必须证明该射线对产品无害。紫外线辐射具有一定的效力，但在使用中存在不少问题，紫外线灯管的强度、洁净度、环境湿度和距离等诸多因素都会影响效果，另外其效果不高，不适用于有人员活动的空间和有气流流动的空间，这些原因使紫外线不被国外GMP接受。紫外线对暴露对象需长时间照射，对于室内辐照，当要求率达到99%时，一般的照射剂量约为10000-30000uw.S/cm。一支距地面2m的15W的紫外灯，其照射强度约为8uw/cm，则需照射1h左右才行，而在这1h之内被照射场所不能进入，否则对人的皮肤细胞也有损坏，有明显的致癌的作用。

GMP车间净化公司建设车间的四个基本原则：

一、不带入:不向车间带人任何灰尘，必须确保以下条件：

1、保持车间正压。

2、材料与设备经清洗后方可进入车间。

3、过滤器与结构不产生灰尘泄漏。

4、人员经更衣换鞋、风淋后方可进入车间。

二、不产生：不在车间产生任何灰尘，必须确保以下条件：

1、GMP车间净化公司体型人员应穿洁净服方可进入车间

2、不使用容易产生灰尘的材料与设备。

3、不进行不必要的移动。

4、不带入无用品。

三、不积累：不在车间积累任何灰尘，必须确保以下条件：

1、车间尽量不暴露风管和管道。

2、不使设备角和四周清洁困难。

3、遵守标准化净化工作程序。

四、快速去除：快速去除车间内灰尘，必须做到以下几点：

1、增加换气率。

2、在靠近产生灰尘的地方设置排气装置。

3、采用合适的气流形式以避免灰尘粘在产品上。

GMP车间净化公司建造的车间是一个多功能的综合整体。首先需要多专业配合——建筑、电气、空调、净化、纯水、纯气等。还要对其他诸多参数进行控制，例如：空气洁净度、浓度以及、压力、噪声、照度等。净化车间装修过程中，只有GMP车间净化公司的专业人员综合协调各个专业内容之间的配合，才能达到净化车间所需要的餐食要求，所以净化车间建设过程非常重要，GMP车间净化公司在建设车间的时候，一定要注意一些基本原则事项，保证车间顺利的完成。

GMP车间净化公司建设车间的四个基本原则

一、不带入:不向车间带人任何灰尘，必须确保以下条件：

A、过滤器与结构不产生灰尘泄漏。

B、保持车间正压。

C、人员经更衣换鞋、风淋后方可进入车间。

D、材料与设备经清洗后方可进入车间。

二、不积累：不在车间积累任何灰尘，必须确保以下条件：

A、不使设备角和四周清洁困难。

B、车间尽量不暴露风管和管道。

C、遵守标准化净化工作程序。

三、不产生：不在车间产生任何灰尘，必须确保以下条件：

A、GMP车间净化公司体型人员应穿洁净服方可进入车间

B、不使用容易产生灰尘的材料与设备。

C、不进行不必要的移动。

D、不带入无用品。

四、快速去除：快速去除车间内灰尘，必须做到以下几点：

A、增加换气率。

B、在靠近产生灰尘的地方设置排气装置。

C、采用合适的气流形式以避免灰尘粘在产品上

GMP车间净化公司进行车间的装修时，综合性能良好与否，关系到客户生产的品质及运作的成本。很多由非专业人员设计装修的车间，可能空气洁净度控制、空调温湿度没什么问题，但因为缺乏专业理解，设计的系统存在很多不合理、隐性的缺陷问题。往往是以昂贵的运行费用的代价达到客户所需要的控制要求。这是很多客户容易忽略的地方.