三层涂装系统：

1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)

2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。

3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。

1） 基层拉拔强度检测：保证施工后地面不起皮；

2） 打磨，刨铣，喷沙：保证基层的平整度及表面强度；

3） 填补：对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平表观效果及防裂；

4） 高压洗尘：对基层表面进行高压洗尘，保证地面清洁；

基面处理

1、新水泥地板：新水泥地板通常需要养护四周，夏天需两周以上。保证水分充分挥发，含水率≤8%，混凝土完全凝固，达到基层所需强度。

2、旧地板：地面强度是否满足铺设环氧地板的条件。基地面有空壳或剥皮现象，必须彻底敲碎、清除，直至地板坚硬、牢固。原有涂层需做试验，其与待做的地坪漆是否相溶，以决定是直接施工或者彻底清除以后方可施工。

3、损坏区域：在施工底涂前，用环氧砂浆修补平整，并充分考虑其粘结力度和强度。

4、确保施工地面整洁、干燥、牢固，无尘污。

5、有油污的地面应用有机溶剂（天那水，二甲苯等）洗净、擦干；如无法得到这些溶剂，可直接在上面重新薄抹一层水泥浆层。6、将墙角或其它不需要涂抹处贴分色带保护，以免沾染油漆。

如何解决环氧地坪漆低温施工难点？答：低温环境下环氧地坪漆施工中常见的问题有：涂料固化速度慢、涂料粘稠、涂料质量下降等，根据以往经验，为保证终效果和工程质量，可采用以下方法：

1.提高室温。如果在室内进行环氧地坪漆施工，可采用提高室内温度的方法，室内温度尽量提高到5度以上。北部的许多工厂将有供暖供应，南部的空调可用于在环氧地坪漆施工前提高室内温度。

3.加热油漆。涂料是环氧地坪施工的重要组成部分，对涂料进行加热也能保证施工效果。油漆可以存放在温暖的环境中，也可以用热水、蒸汽等加热，加热时温度不得超过38℃，注意防止蒸汽或热水进入油漆。加热时应特别加强防火措施。一般使用油性环氧树脂，稀释剂易燃。

4.环氧地坪漆添加辅助溶剂。丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等都容易加快头发的速度。可加入适量挥发率小于5%的溶剂，解决粘度高、低温影响流平的问题。

环氧地坪的施工环节直接影响到终的地坪效果。因此，环氧地坪漆施工时应尽量选择温度适宜的环境，注意延长每道环氧地坪漆工序的时间间隔，确保每一个环节的涂料在下一个环节环氧地坪漆施工前真正干燥。

由于冬季气温较低，环氧地坪漆施工中会遇到一些问题。如果业主催促竣工，不能停止环氧地坪漆工程。热空气风扇也可用于稳定室内温度，减少环氧地坪漆施工中低温难题。

2.选择温度较高的时段。白天，高温时段为上午10点至下午3点，可选择该时段进行环氧地坪漆施工，以隔离低温时段，减少一些低温影响。

环氧自流平，又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。

环氧自流平结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。具有耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且表面光亮、平整、美观、无接缝、易清洗、易维修保养、经久耐用，可以满足现代工业对地坪的需要，在地坪材料中占有重要地位，是现代工业理想的长效地坪材料，已广泛应用于医药、汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面装修中。