二层涂装系统：

1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

2、施工要点：因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳;其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙；三是钉子辊筒一定要用。

3、主要特点：这种工法主要为外资地坪涂料企业（特别是欧美企业）所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高（主要面涂用量大），对平整度高的基材地面尤其适用。

三层涂装系统：

1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)

2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。

3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。

如何解决环氧地坪漆低温施工难点？答：低温环境下环氧地坪漆施工中常见的问题有：涂料固化速度慢、涂料粘稠、涂料质量下降等，根据以往经验，为保证终效果和工程质量，可采用以下方法：

1.提高室温。如果在室内进行环氧地坪漆施工，可采用提高室内温度的方法，室内温度尽量提高到5度以上。北部的许多工厂将有供暖供应，南部的空调可用于在环氧地坪漆施工前提高室内温度。

3.加热油漆。涂料是环氧地坪施工的重要组成部分，对涂料进行加热也能保证施工效果。油漆可以存放在温暖的环境中，也可以用热水、蒸汽等加热，加热时温度不得超过38℃，注意防止蒸汽或热水进入油漆。加热时应特别加强防火措施。一般使用油性环氧树脂，稀释剂易燃。

4.环氧地坪漆添加辅助溶剂。丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等都容易加快头发的速度。可加入适量挥发率小于5%的溶剂，解决粘度高、低温影响流平的问题。

环氧地坪的施工环节直接影响到终的地坪效果。因此，环氧地坪漆施工时应尽量选择温度适宜的环境，注意延长每道环氧地坪漆工序的时间间隔，确保每一个环节的涂料在下一个环节环氧地坪漆施工前真正干燥。

由于冬季气温较低，环氧地坪漆施工中会遇到一些问题。如果业主催促竣工，不能停止环氧地坪漆工程。热空气风扇也可用于稳定室内温度，减少环氧地坪漆施工中低温难题。

2.选择温度较高的时段。白天，高温时段为上午10点至下午3点，可选择该时段进行环氧地坪漆施工，以隔离低温时段，减少一些低温影响。

环氧自流平涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成，不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

涂膜具有坚韧、耐磨、耐药性好、不助燃的特点；

表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。

具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性。

1﹑基面打磨、除尘;

2﹑涂刷封闭底漆;

3﹑刮涂中涂砂浆层;

4、刮涂中涂腻子层

5﹑中涂打磨、吸尘;

6﹑镘涂自流平环氧面漆。