常州办理GC2设计压力管道生产许可证

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B36《锅炉压力容器压力管道特种设备事端处理规矩》； B37《压力管道运用挂号处理规矩》； B38《在用工业管道守时查验规程》； B39有关作业工业管道处理与操作的有关规矩。 附件 工业管道操作人员实践操作技能 C1工业管道现场作业查看和不要素的打扫。 C2工业管道建议和停运操作程序及注意事项。 C3工业管道的技能操作参数的调整。 C4工业管道保护设备的查看。 C5工业管道作业操作和事端仿照处理操作。

4）自密封走漏 进一步拧紧吊紧螺丝,如已无余量则应在阀门停用后更换新的密封圈,并查看自密封处是不是有贯穿性丝纹或其他缺陷。 5）弹簧式阀走漏的要素 2.10.3当剖面图与被剖切图样不在同一张图纸内时，应在剖切方位线处注明其地址图纸的 图号，也可在图上阐明(图2.10.3)。 2.11指北针 2.11.1平面图上应有指北针。其形状宜按图2.11.1制造。圆的直径宜为24mm，选用细实 线制造；指北针头部应注“北”或“N”字，尾部的宽度宜为3mm。当需求较大直径制造指 北针时，指针尾部宽度宜为直径的1/8。指北针宜制造在平面图的右上角。 指北针也可用风玫瑰代替。指北针也可用风玫瑰代替。 3常用代号和图形符号 3.1一般规则 3.1.1流程图和体系图中的管线、设备、阀门和管件宜用管道代号和图形符号标明。 3.1.2同一燃气工程图样中所选用的代号、线型和图形符号宜会合列出，并加以注释。 3.1.3本节示例中未列出的管道代号和图形符号，计划中可自行定义。 3.2管道代号 3.2.1燃气工程常用管道代号宜契合表3.2.1的规则，自定义的管道代号不应与表3.2.1 中的示例重复，并应在图面中阐明。 表3.2.1燃气工程常用管道代号 4图样内容及画法 4.1一般规则 4.1.1燃气工程各计划时期的计划图纸应满意相应的计划深度需求。 4)带表里加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=15～450mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=500～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～450mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=500～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 （8）GB/T15601-95《管法兰用金属包覆垫片》公称压力计划：PN=1.0～25.0MPa；公称直径计划：DN=10～900mm；垫片型式：有平面型（F型）及波纹型（C型）两种；垫片厚度：3mm。

（1）在用的特种设备数量； （2）特种设备事端的状况、特征、要素剖析、防范对策； （3）其他需求发布的特种设备状况。 五、特种设备运用单位监察 （一）特种设备运用处理的重要性及根柢需求 特种设备监察的方针是“榜首、预防为主、概括处理”。对特种设备实施监察，就是通过规则办法，保证特种设备的作业，有用防范和减少事端产生。特种设备监察要坚持“以质量作业为根底，以全进程监察为办法，以运用环节为要害，以抑止事端为目的，保证特种设备作业，推进经济健康发展”。 《特种设备监察规则》清楚对特种设备实施、全进程的监察，根据对事端的核算剖析，全国80%以上的特种设备事端是产生在运用环节，因而运用环节的监察是要害，也是要害，特种设备只需通过运用才调表现他的价值，计划、制造、设备是先天造就特种设备的质量，查验、修补、改造是后天保证特种设备的功用，只需运用才完毕其内涵质量的功用。 运用处理的监察首要办法： 4.4当对螺纹接头选用密封焊时,露出螺纹应全部密封。 4.5对管内清洁需求较高且焊接后不易收拾的管道，其焊缝底层应选用氩弧焊施焊。机组的循环油、操控油、密封油管道，当选用承插焊时，承口与插口的轴向不宜留空位。 ①T2T1≤10mm②T2—Tl>10mm (a)内壁规范不相等 ①T2T1≤10mm②T2—Tl>10mm (b)外壁规范不相等 (c)内外壁规范均不相等(内壁规范不相警的部落 图4.2焊件坡口办法 注：用于管件且受长度条件绑缚时,图(a)①、(b)①和(c)中的]15角可改用30角。 5查验 51无损查看 511运送剧毒流体的管道；运送计划压力大于等于10MPa或计划压力大于等于4MPa且计划温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道；运送计划压力大于等于10MPa且计划温度大于等于400℃的非可燃流体、流体的管道；计划温度小于-29℃的低温管道。这四类管道有必要进行射线查看。 512其它压力管道一般能够进行5%射线查看。 52压力实验 5.2.1管道设备完毕，无损查验合格后（有的还需求热处理），应进行压力实验。一般实验介质用水（当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行实验时，水中氯离子含量不得跨过25106即25ppm)。

为了使钢材表面与涂层之间有较好的附着力,并能十分好地起到防腐作用,涂漆前应对金属设备、管道等钢材表面进行下列各种处理: 1）除油污钢材表面除油污的办法有溶剂法、碱液法、电化学法、乳液法等。 2）除旧漆钢材表面除旧漆的办法有机械法、碱液溶解法、有机溶剂法和喷灯烧掉法等。3）除锈钢材表面除锈的办法有手工法、机械法、火烧法、化学清洗法和电化学法等。 设备及管道的钢材表面处理后,需进行检查并断定处理等级。全部经表面处理后的表面,应在处理后的同涂底漆。钢材表面处理后未及时涂底漆放置过夜时(或在其上有新锈时)应在涂底漆之前从头进行表面处理。 7.4钢材表面除锈质量等级 钢材表面除锈质量等级分St2、St3、Sa1、Sa2、Sa21/2五级。 St2完全的手工和动力东西除锈 钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3十分完全的手工和动力东西除锈 钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为完全,底材露出有些的表面应具有金属光泽。 Sal轻度的喷发或抛射除锈 钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 Sa2完全的喷发或抛射除锈 钢材表面无可见的油脂和污垢,且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已根柢根除,其残留物是健旺附着的。 d.阀门出厂前试验需求 1）阀门出厂前要依据JB/T9092-1999《阀门的查验与查验》进行壳体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、低压密封和高压密封试验。 2)依据阀门种类不相同挑选密封试验。闸阀和截止阀要进行上密封和低压密封试验。 3)壳体压力试验，一般选用温度不跨过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。 4)低压密封试验，一般选用空气或惰性气体，以0.5～0.7MPa压力进行。 数字符号是以千磅每平方英寸标明的管材小屈服强度来断定的。例如：N80钢级的屈服强度为80,000lb/in2。 APISPEC5CT标准列出的套管钢级有：H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、C95、T59、P110、Q125；套管钢级有：H40、J55、N80、L80、C90、T59、P110。 1.2.7.7为满意油田分外地质工况环境，现在国内外运用的非API油管、套管种类 除了API标准的套管外，国内外还研讨和展开了满意油田分外地质工况环境运用的非API套管，包括：用于深井的超高强度油管、套管；高抗挤毁套管；含硫化氢油气井中运用的抗硫化氢应力腐蚀油管、套管；用于低温油气井的高强度油管、套管；用于只需二氧化碳和氯离子，简直不含硫化氢腐蚀性环境下运用的油管、套管；用于硫化氢、二氧化碳和氯离子三者共存剧烈腐蚀性环境下运用的油管、套管。 阀是一种起维护作用的阀门，正常状况下处于关闭状况，当被维护的设备或管道中的介质压力跨过规则值后,阀主动翻开排放介质,使压力下降,当压力抵达规则值后,阀又主动关闭。 一、