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    佛山机械设计咨询,自动化设备设计获好评

    2024-12-13 02:00:01 1592次浏览
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    技术、质量与市场的恶性循环

    中国是制造大国,不是制造强国,因为中国的数控技术起步很晚,所以中国的数控机床目前处于一个尴尬的境地。

    欧洲的机械工业发展很多年了,除了瑞士和德国,意大利西班牙的机床行业也很强,日本也不用多说。由于机床本身就是一个典型的机电产品,对设计者的水平要求很高。而机床的一些零配件,则是由国家的工业水平决定的。汽车行业是一个国家的制造业的体现,机床行业是制造业的根本。

    关于精度,其实国内的机床精度有些还算是ok的,问题是他们无法保持。也就是说你用他们加工几年,就达不到要求了。这水平让别人怎么评价.。

    我国自主生产的数控机床,基本定位在经济型数控车床上面,所谓经济型,就是打价格战的流量型产品,利润很低。企业利润低,使得企业也无法投入更多的资金到研发中去。而国家投入在机床行业的研发资金,基本被各大高校和国企占据,真正投入到研发中的资金相当有限,极大的限制了机床核心技术的发展。

    相对而言,为啥日本的和德国的系统贵,为啥还那么多人买呢,值得数控从业人员深思,至于机床本体,跟国外也存在差异,中国追求的是量,国外很多机床厂不是追求品质,他们一年可能生产一千台产品,但每台的附加值高,中国机床厂就是一年生产十万台,一台基本无附加值,利润低,所以靠量取胜,看起来是有不少钱,但实际上是浪费钢铁资源,时间一长,如果原材料一涨价,就歇菜,跟着涨价吧,消费者不买账,不涨价吧,生存不下去,所以很尴尬。

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