为了确保机械零部件加工的精细度，必须对粗糙零件和精细机械零件进行加工。假如连续进行粗加工和精加工，精加工零件的精度会因应力的不同而下降。

设备要选择合理性的。粗加工零件不需要高精度，主要是为了削减加工余量，精细加工需要高精度机床。在精细零件的加工路线上，组织热处理工艺。热处理工艺的位置组织如下：为进步金属的退火、正火、调质等切削性能，一般在机械零件加工前组织。

现在市面上关于零件的需求只增不减，不同的当地所用的零件都有所不同，所以在机械零部件机加工上也分为粗加工和精细加工。但对精细机械零部件来说，并不是一切的材料都可以进行加工的。假如是精细机械零部件加工的原材料硬度超过了车床刀具的硬度，则会损坏车床；假如是一些材料硬度不达到精细加工的条件，产生废品的几率就跟大了，所以并不是一切的材料都合适加工的。

CNC数控车床加工的一些特殊零件加工的考虑有一些零件虽然加工批量很小，普通车床但形状复杂、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法达到上述要求，只能安排到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。

CNC数控车床加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、圆数控车床锥面或阶梯轴肩的端面普通车床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面，以及以上各种形式的复杂的组合表面。