众所周知,注塑加工的注塑模具材料选择决定了其质量的高低,而注塑加工是塑料成型加工不可缺少的环节,其在模具总产量中所占的比重逐年上升,据统计,注塑模具的加工、制造占整个成型模具的33%左右,因此,其在国民经济中的地位越来越重要。
利用背压的原因是:当螺杆转动时,受热塑化的塑料在螺杆作用下被向前推,经过止流阀而到达螺杆的前面,由于熔料的向前推进,熔料产生反作用力,作用在螺杆和止流阀上,使螺杆向后退,以便有更多的熔料向前推进,这时如调置背压,就使得油缸有一定压力从后向前作用在螺杆上,提供了螺杆后退的阻力,背压越大,螺杆复位时间越长,螺杆前端熔料产生的压力必须大于背压才可以使螺杆后退。必须指出,不是所有的注塑生产都必须使用背压的,但若釆用背压,能使塑料充分熔化及混合均匀。
注塑制品翘曲变形的原因分析 :
1)模具方面:
(1)制件的厚度、质量要均匀。
(2)冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀,浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲,适当加粗较难成型部份的分流道、主流道,尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
(3)制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑,要有良好的脱模性,如增加脱模余度,改善模面的抛光,顶出系统要保持平衡。
(4)排气要良好。
(5)增加制件壁厚或增加抗翘曲方向,由加强筋来增强制件抗翘曲能力。
(6)模具所用的材料强度不足。
电火花成型加工速度是指在一定的脉冲参数和相同的单位时间内,工件被侵蚀掉的质量和体积,分别可以用质量加工速度和体积加工速度来表示。