静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使树脂粉末均匀地涂敷在工件表面，再通过热处理，从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层，而该涂层具有附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、 坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。
静电喷涂设备在作业的时候也会出现一些问题，造成工件的质量问题，如粉末附着力不强、图层色度差等问题。以下介绍了静电喷涂设备涂中的涂层附着力差，希望对大家有帮助。
静电喷涂设备涂中的涂层附着力差：
1、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度
2、深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为后2道清洗水。
3、磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。
4、前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、磷化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。
5、工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。静电喷涂设备解决方法是提高烘干温度。
为了能够有效使静电喷涂设备保持良好的运行及工作状态，日常的维护工作就是保证设备正常运行的首要工作，我部门时常会接收到客户询问一些自动喷涂机运行方面的问题，经过长时间解答发现确定有92%份额以上的用户都是由于日常保养、维护工作没有好，从而导致自动喷涂设备出现不能有效持续作业的情况，因此，即使生产工作很忙的情况下，也要大家一定挤出一点时间来给设备做好保养维护工作，我部门将一些基本有效的保养维护方法介绍给大家：
a. 喷柜供风系统如有出现堵塞或灰尘太多的情况，需及时更换空气过滤棉。
b. 喷柜内每天停机下班前需要清洗里面的杂质，保持喷柜卫生。
c. 三天左右时间需要打开喷柜后面清洁油污过滤装置。
d. 不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油，这样能够起到润滑的作用。
e. 水池的水视具体污染情况约一周时间左右就需要更换一次，并且要用水冲洗水泵过滤网。
静电喷涂设备对工作场地有以下要求，一起来看下：
一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。
二、车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。
三、需要地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。
四、人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分，通道宽度不小于1m.
五、流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网，防止物件坠落。
六、多余的涂料和废漆等，应隔离堆放在专用的涂料库房。