如何控制吊车的平衡点

负荷吊离地面，操作员就应对吊车操作负责。这是因为有这样的责任，所以不论什么时候，只要有合理的理由认为升吊可能存在危险，那么操作员就要拒绝起吊作业，直到监理人员得知此事，危险被排除，能被保障。 操作员主要职责如下：

对自己的机器了解，知道他的功能和限制，以及它的一些操作特性。

应熟悉对吊车操作手册中规定的内容。

应熟悉吊车吊装图。懂得标识和警告的含义；要能够计算或判定吊车的实际吊装能力。

按业主和制造商的要求，定期检查和保养吊车。

出现问题应通知业主或监理人员，需要机器保养还是进行维护。这应以书面形式记录，尽量是记在设备日志上。

在日志里记录：检测、维护以及对吊车进行维修等的详细记录。

和现场监理人员一同审查计划进行的操作及其要求。

找到负荷，装上锁具，并搞清楚负荷具体放置位置。尽管操作人员不负责确定负荷重量，但是如果他没有同监理人员核实重量，那么他就应对吊车及其后果负责。

考虑可能影响到吊车吊装能力的因素，并据此调整吊装的重量。

吊车出租的时候，就可以根据客户的需求进行选择。其实二手吊车近年来人们的关注度，也是很高的。其实吊车的种类是很多的，规模较小的就是电动移动式吊车。一些大型的工地都会用到这种车子，基本上使用一段时间就会换一个新的，其实经过简单维修后的二手吊车，使用起来也是比较方便的。

我们如果是在一些码头等地方工作过的人，会见到过吊车出租的，它的应用范围当然是不止这方面的，对于这类车型来说是一类典型的机器化产品，所以它的一些零部件是容易出现腐蚀的，这样对车子的损耗是有很大影响的。

那么这种情况对于我们的吊车出租来说就需要注意了，所以我们就需要学会避免零部件腐蚀。我们在使用吊车出租的时候就要注意到对于车子的整体布置，在这方面要考虑好腐蚀介质的聚集。所以要能够保持哈通风还有排水系统，才能够减缓这些介质的聚集。

其次我们在选择外形的时候也是需要注意到的，不能够一味的选择好看的，我们要选择那些在外形设计上面注重防护水汽和灰尘的车型。这样才能够减小零部件被腐蚀的可能性。同时我们对于外露部件的保护也是一个要点。

现在对于大型设备的吊装，一般要看公司是否要严格处理大型设备的吊装，是否有相关规定。由于大型搬运工程不能依靠经验来评估搬运，容易产生大量问题。所以贵行在这里告诉您，它须按照详细的操作流程进行。1、吊装现场道路平整牢固，回填及软土层处理。对起重机械的操作部件、装置、吊带、索具等须进行详细的检查。吊装设备的装置应灵敏可靠。同时对起重设备、钢丝绳、风绳、链条、吊钩、装置等各类机械设备进行检查。它们须是可靠的。吊装前，须进行试吊装检查，以确认操作正确。如果土质较软，道路应分开铺设。不可以将吊车停放在斜坡上作业，也不得在吊车两侧上下移动。

2、严禁搬运、搬运大型设备超载。

3、大型设备在吊装运输过程中，严禁倾斜。斜吊会造成超载，钢丝绳出槽，甚至造成钢丝绳断绳、翻车事故。倾斜悬挂也会使重物在被举起后迅速摇摆，有可能伤害到人或其他物体。

4、大型设备吊运作业中绑扎件的吊带须进行计算。起重工具应定期检查，以识别损坏的工具。捆扎方法应正确牢固，以免吊索断裂或从构件中脱出。在失重状态下，起重机滑倒。

5、不得提起重量不明的主要部件和设备。

6、禁止大型设备吊装运输作业，不得在六级风条件下进行吊装作业。操作大型设备的在任何时候都是很重要的，也是非常基本的。问题包括人员和货物。要确保人不受伤，货物不丢失或损坏。

7、指挥员使用的指挥信号须清晰、准确。吊车司机须服从指挥。

在吊车正式启动运行之前，其配件的状态和质量的检查一直都是我们需要注意的重中之重，主要是在它的磨合期，想要不让它的运行出现不顺畅反应，以及产生较为严重的事故，就要在各配件的检查上严肃对待。所以下面我们来了解一下小型吊车运行前滑轮要检查的方面吧。

1、使用前应査明其滑轮的额定起重量，不准超载使用，如滑轮上无铭牌时，可用公式进行估算，但此类估算的滑轮只允许在一般的吊装作业中使用。

2、使用前要检查其滑轮的轮槽、轮轴、拉板等部位，看有无裂缝，各部分转动是否灵活，螺钉有无松动现象，不合格的滑轮不准使用，如发现滑轮和吊钩有变形及裂纹或轴的定位装置不完善时，严禁使用。

3、存在以下问题的时候滑轮禁止使用：滑轮槽面磨损度大于钢丝绳直径的20%，轮缘部分有破碎损坏，轮轴磨损大于轴径2%，轴套磨损大于壁厚，组成滑轮组的吊钩或吊环的危险断面磨损大于厚度的12%。

4、使用其钢丝绳的直径要与滑轮相配，以免钢丝绳和滑轮互相损坏，滑轮直径一般不小于钢丝绳直径的16倍，轮槽直径比钢丝绳一般大1-2.5mm，滑轮配套使用的钢丝绳的标准系数不应小于5。

5、在受力方向变化较大的地方或高空作业中，不宜采用吊钩型滑轮，以免脱钩，若要使用吊钩型滑轮，可用铅丝封口或采用带有卡索板的吊钩。

6、在穿绕滑轮组时，应注意小型吊车钢丝绳在轮槽中的角度，该角度一般不大于2度，较大不得大于6度，否则会使钢丝绳摩擦槽壁或脱槽，这就要求滑轮组在拉紧状态下，动、定滑轮的距离应不小于滑轮直径的5倍。

7、滑轮组穿绕完毕后，开动卷扬机缓慢收紧钢丝绳进行试吊，并注意检查有无卡绳、磨绳及钢丝绳相互摩擦等现象，如发现问题，应处理，不得勉强工作。

8、若多门吊车滑轮只使用其中几门时，滑轮的起重量应按门数比例相应减少。

9、吊车滑轮组在工作中，应尽量保持垂直状态，通过重物的平衡位置，使重物保持平稳上升，当使用溜绳拉歪重物时，滑轮组平衡位置倾斜，其所受的力可能大于重物的重力，在计算及选用滑轮时应予考虑。

10、要认真检査钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确，以免钢丝绳脱槽或卡住。

11、滑轮应定期检修和除去尘粒，每年以1.1倍容许工作荷重进行10min静力试验，对于新安装或经过大修的滑轮1.25倍容许工作荷重进行10min静力试验后，再以1.1倍容许工作荷重进行动力试验。

12、滑轮在使用过程中，应对转动部分进行定期加油润滑，这样既能在工作时省力，又能减少轴承磨损和锈蚀。

13、滑轮在不使用时，应淸洗干净，加好润滑油，放在通风干燥处，下垫木板。