碗扣式

1、优点

1：多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

2：高功效：常用杆件中长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。

3：通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。

4：承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上，

5：可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(为199kN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用可靠。

6：易于加工：主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造．不需要复杂的加工设备。

7：不易丢失：该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到小程度。

8：维修少：该脚手架构件消除了螺栓连接．构件经碰耐磕．一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。

9：便于管理：构件系列标准化，构件外表涂以橘黄色。美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满足文明施工要求。

10：易于运输：该脚手架长构件3130mtm，重构件40.53kg，便于搬运和运输。

2、缺点

1：横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制；

2：U形连接销易丢；

3：价格较贵；

3、适应性

1：构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；

2：组装井字架；

3：搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物；

4：构造强力组合支撑柱；

5：构筑承受横向力作用的支撑架；

盘扣式

1：轻松快捷：搭建轻松快速，并具有很强的机动性，可满足大范围的作业要求；

2：灵活 可靠：可根据不同的实际需要，搭建多种规格、多排移动的脚手架，各种完善配件，在作业中提供牢固、的支持；

3：储运方便：拆卸储存占地小，并可推动方便转移，部件能通过各种窄小通道。

搭设

1、支撑杆式悬挑脚手架搭设要求

支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设网，以保。

2、连墙件的设置

根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。

3、垂直控制

搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：

4、脚手板铺设

脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

5、防护设施

脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。

脚手架外侧和底面用密目网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。

挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接。

应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。

6、悬挑梁与墙体结构的连接

应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。

7、斜拉杆(绳)

斜拉杆(绳)应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。

8、钢支架

钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。

变形事故

（1）因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

（2）脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。

（3）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，后放开倒链。