产品的加工工艺在量产落地阶段非常重要,工业设计师在外观设计阶段就必须提前先考虑好工艺设计,合理的工艺选择能帮助产品顺利量产,控制产品成本,精美的制造工艺也让产品外观更加美观,更加吸引眼球。这也是觉得产品的外观档次是否能够吸引消费者购买的重要因素。
机械设计技能:
1、学会查手册、查相关论文,先自己了解个大概,别动不动就随便问别人。
2、试着了解常用的外购件品牌,尽可能多的了解外购件和标准件的种类,拓宽知识面。
3、掌握标准的制图技能,保证图面美观,标注合理,需要扎实掌握制图标准和标注原则以及工艺知识。
4、掌握各种科学计算的方法和公式,从总体上要对产品的传递路线有把握。
5、了解常用材料的性能和选用原则。
6、学会借鉴现有产品的结构和设计思路(认真研究透后可以少走很多弯路)。
7、不要只局限于结构设计,液压和电气知识都要了解。
8、常见的受力分析计算要知道方法和公式。
9、一些常用数据要熟记于心。
10、一定要有成本意识,没有这个意识做机械设计你不合格。
11、制作文件以相关方案介绍要让别人能看懂。(做到 Don't make me think)
12、关于计算学会做些计算表格(Excel公式),能节省很多时间。
使用三维建模技术指导于机械创新设计,要求设计者在机械设计的过程中兼顾设计的新颖性、创造性,使其更加符合动力学中能耗利用的相关要求。运用新技术,体现机械产品制作发明的实用性,开发更多符合市场需要的机械功能。
为了提高机械产品三维建模设计的效能,技术人员应该做好数据控制与知识熔接工作,将产品性能的管控体现到设计质量的检测活动中去。
在工业项目的机械产品绿色创新设计活动中,相关负责人应该安排一些具有生产经验的工人参与到设计活动中去,针对机械产品运行中容易出现损耗的部分进行分析,设计出一套保护机械产品核心零部件的可行性方案。
使用模具NC加工的方式,保证建模产品的快速成型制造。对成型模具进行前期的技术测试,在保证生产模具符合设计的强度需要之后,才能够开展大批量的生产复制活动,从而将产品设计活动中的耗损率降低到较小水平。
在产品的工艺装配活动中,工作人员需要对产品生产工艺设计流程进行优化,对于工模具设计的方法,应该融入新型的理念。推行标准化的产品生产,降低标准件生产过程中的单个产品差异,从而吸引投资商进行外购件的采购。
对于建模产品的制造执行与参数更改,设计人员应该考虑到机械三维设计模型与实体转化之间的差异,集合公司的设计人员对参数更改的方案进行探讨,终对产品外观设计的更改计划进行审慎安排。在产品生产尺寸控制的过程中,应该对零部件数控加工代码进行反复调试,确保CAX集成数据收集成功。