刮墨刀的形状 一般情况下,刮刀形状有以下三种: 1、尖角刮刀 2、圆弧刮刀 3、梯形刮刀 随着科学技术的进步,对印刷用刮刀研究标明:梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一,印刷品质前后一致,越来越多的被印刷厂家采用。现在市场上运用的刮刀绝大部分都是这种梯形刮刀。 5.2刮墨刀材质 根据刮刀基材的品质,可分为以下几种刮刀: 1、碳钢刮刀 2、不锈钢刮刀 3、塑料刮刀 刮刀的材质要求具有高品质、洁净、无杂质。 5.3刮墨刀的规格
网纹辊是柔性版印刷机的心脏部件,对印刷效果的影响至关重要,在选购印刷设备时,网纹辊的选择配置固然重要,但如果保养措施不当,将大大降低网纹辊的使用寿命。网纹辊的日常保养应做到以下几点: 1、严禁对网纹辊进行刮、碰、撞。在日常使用过程中,要做到以下几点:保持设备的清洁干净。网纹辊和胶辊一般都装有防护罩,这个防护罩的另一个功能就是防止粉尘、沙粒掉到网纹辊和胶辊中间,损伤网纹辊。因此,除了保持设备周围的环境卫生外,保持设备的干净,特别是保持防护罩的干净,防止防护罩里面的墨渣掉到网纹辊与胶辊中间是非常重要的;使用干净的水墨。水墨在使用一段时间后,由于种种原因,可能含有杂质或沙粒,或者有些水墨本身就含有杂质或沙粒,这些杂质或沙粒在供墨系统中随着水墨不停地循环,这将对网纹辊造成致命的损伤,特别是使用刮刀刮墨系统。因此,水墨上机前,用100目以上的过滤网过滤一遍,并且在供墨系统的进墨管处加一磁铁;保证擦版布的干净。这是一个容易疏忽的问题,很多包装厂印刷机的操作人员在擦完印版后,随手将擦版布丢在地板上,这样容易将地板上的沙粒粘附到擦版布上,并由印版带到网纹辊上,造成网纹辊的刮伤;注意原纸质量。这也是一个容易被忽视的问题。原纸表面有非常多的杂质(如塑料、沙粒、矿物质等),而水墨是具有一定粘性的,当印版带着水墨与纸板接触的同时,也可能将原纸表面的杂质带走,再转移到网纹辊上,对网纹辊造成伤害,特别是一些颗粒较大的杂质;更换或清洗网纹辊时,禁止对网纹辊进行撞击,应细心呵护。如果对网纹辊进行撞击,轻则损坏网穴,影响印刷效果;重则整根网纹辊报废。 2、做好网纹辊的清洁工作。在日常使用过程中,要做到以下几点:做好网纹辊的日常清洗工作。工作了一整天后,网纹辊的网穴底部还囤积着不少水墨,如果不将网穴里的水墨及时清洗干净,等水墨干涸在网穴底部,再来清除就非常困难了。那么,怎样才能将网穴里的水墨彻底清洗干净呢? ①要有足够的清洗时间。囤积在网穴底部的水墨如果还未干涸,虽然可溶解于水,但由于四周被网穴的网墙包围着,只有表面可接触到水,如果没有足够的清洗时间,很难把网穴里的水墨完全清洗干净,这个时间至少需要一个小时以上; ②用铜刷或钢刷进行清洗。用网纹辊专用铜刷或钢刷清洗网纹辊,可有效地清洁网纹辊。铜刷用于清洗金属网纹辊,钢刷用于清洗陶瓷网纹辊。但这种清洗方式受到网纹辊线数的限制(一般在280线以下),原因是当网纹辊线数太高时,网穴的开口小于铜刷或钢刷的金属丝的直径,铜刷或钢刷的金属丝就进不到网穴里面,无法清洗网穴里的水墨; ③用洗机水清洗。现在的水墨厂一般都有供应洗机水,它有助于清洗一些残留在网穴底部的较难清洗的水墨,特别是黑色和快干型水墨。定期对网纹辊进行彻底清洗。即使网纹辊的日常清洗工作做得再好,仍难免有水墨残留在网穴底部并且干涸,在高倍放大镜下,可以很清晰的看到这一现象。因此,必须定期对网纹辊进行彻底的清洗。
厦门鑫精益新材料科技有限公司位于改革开发前沿的魅力城市——厦门,公司于2021年成立,注册册资本100万元,专注于印刷着墨装置、上墨装置及相关配件、新材料配件开发。公司构建了从采购、市场研发、信息咨询、生产加工到物流的完整的产业链,并向客户提供多方位定制服务。
本公司自创办以来一直致力于工业刀片的研制,生产,销售于一体的高新科技企业,采用钢材和各种数控机床设计生产,配合产品所需的不同规格高刀片,在科技创新和自主研发的基础上致力于开发研制技术含量高的新产品。是一家集研发、设计、生产、销售高精度刃模具的企业。 公司成立以来就引进了生产设备和生产工艺,并雇用刀具技师,专业生产:油墨刮刀,组盒刮刀,不锈钢刮刀,陶瓷刮刀,塑料刮刀,柔印机刮刀,蓝钢刮刀,EP刮刀,高分子刮刀,碳纤维刮刀。
凹版印刷公司目前正面临着许多困难和障碍,比如材料成本的日益提高、短版活越来越多且成本也在不断地提高,以及环境保护法律法规的日趋严格等等,所有这些因素都很有可能会引起生产成本的提高。尽管印刷者可以通过提高印刷速度来抵消和弥补其中一部分成本,但是,有效的的解决办法似乎还是要靠降低废品率和减少停机时间。 尽管许多印刷公司已经或者正在制定十分严格的工艺控制规则和指标,限制废品率并减少停机时间,但是,为了达到的印刷品效果,有时候印刷操作者也不得不违反这些既定的操作规则和操作章程。版滚筒上划伤、油墨或者溶剂使用不当等等因素都有可能会造成刀线和灰雾(haze)等故障的发生。一旦发生了上述印刷故障,印刷机操作者就必须要对油墨的粘度、溶剂的混合比例、刮墨刀的角度以及刮墨刀的摆动等重新进行调节,而且还可能要违反常规。这些调节有时候会引起其它一些新问题,可能又得需要添加其它的油墨添加剂来控制油墨的干燥速度、叠印效果和润湿性能等。但是,由于又增加了一些新的参数,所以,印刷品的效果就更难以控制了,甚至十分困难。 在大多数情况下,是使印刷机和油墨状态保持特定的恒定值,而不要频繁地更换刮墨刀。如果频率地更换许多不同类型的刮墨刀,印刷机操作者可能要对各种不同的接触方式、接触区域宽度、钢片的厚度以及钢的类型等进行尝试。也许在有些情况下能够解决问题,但是效果可能是有限的,这里我们要为大家介绍一种十分有效的办法,这就是采用一种带保护涂层的新型刮墨刀(即在刮墨刀上涂布一层保护性的涂层),这应该算得上是的和的解决方案。