涂布行业废气处理工艺- 活性炭吸附+催化燃烧系统

活性炭吸附+RCO蓄热式催化燃烧系统是在活性炭+RTO蓄热式焚烧法基础上研发而成的新一代VOCs（有机废气）处理设备，相较于RTO，RCO在催化剂的作用下只需要 300℃左右（RTO 800℃以上）的起燃温度，节能、，完全不产生 NOX，适用于大风量、中低浓度、不含尘、干燥常温、间歇排放的有机废气处理；根据多孔活性炭的吸附净化功能以及其在高温状态下表现的脱附性质，将有机废气分别吸附和脱附，脱附后的有机物进入催化燃烧装置并在300-400 ℃进行催化氧化处理，去除效率可达 97%以上，并将有机物燃烧释放的热量有效利用，热力回收效率高达 95%以上，而催化燃烧为 30%，直接燃烧为 50%。

活性炭吸附+催化燃烧系统具有适用范围广、结构简单、操作便捷、净化效率高（吸附效率90-95%、催化分解97%以上）、废热回收效率高、运行成本低、无二次污染等优点！

优势特点

净化效率高：二室净化效率≥95%，三室净化效率≥99%，且蓄热效率高：≥95%

性能稳定：模块化标准化设计，出错概率低、质量更好，保证设备运行稳定，且交货期更快

成本低：同等条件达到相同净化效率，和分子筛吸附相比，低阻低耗，且投资成本也更低，性价比更高

针对性更强：蜂窝活性炭对漆雾、粉尘等耐久性较强，更适合于喷漆废气治理的场合

性高：活性炭吸附装置设置阻火、超温和超压保护措施和消防水防护设施，催化燃烧炉设系统压力、燃烧温度、燃烧风机等多种监控，系数高

运行费用低：本设备适用于间歇生产，生产线运行时采用连续吸附净化，生产线停机时进行脱附，根据废气产生的实际情况，吸附周期长，脱附频率低，如此催化燃烧床启动频率降低，大大减少了运行费用；可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著

活性炭吸附+RCO催化燃烧设备主要用于涂装行业、涂布行业、制药行业、印刷行业、石化行业、制革、塑料、化工等车间， 有机废气处理 的种类如下：碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等，特别适用于大风量、中低浓度间歇排放的场合。