多年来公司在强夯工程领域进行了大胆的探索和实践,不仅承接了大量对回填场地的强夯处理,同时对于软基的处理也积累了丰富的施工经验,使强夯施工以工期短、质量可靠,并能节省大量建设资金的优势为各界所认可。
强夯施工应使用带有自动分离装置的履带式起重机或其他专用设备。使用履带式起重机时,可以在臂尾安装辅助龙门,或采取其他安 全措施,防止锤子落下时机架翻倒。一般来说,冲压锤重量为10~20t,其底部形式应采用原形。锤底部面积应根据土壤性质确定,锤底部静压力值为25~40kPa,对于微尘锤底部静压力应取较小值。锤子的底部需要安装几个对称穿透顶面的排气口,孔直径可以在250 ~ 300毫米之间。
在强夯施工中,可能会遇到以下一些常见问题:
地质条件不理想:如果地质条件较差,如土层松软、含水量高等,可能会导致强夯效果不佳,无法达到设计要求的地基密实度。
地下障碍物:在施工过程中,可能会遇到地下障碍物,如管线、地下设施等。这些障碍物可能会影响强夯施工的进行,需要进行合理的处理和调整。
施工设备故障:强夯施工需要使用专用的设备和机械进行,如果设备出现故障或损坏,可能会导致施工进度延误或无法正常进行。
施工噪音和振动:强夯施工会产生较大的噪音和振动,可能会对周围环境和附近建筑物造成影响。需要采取相应的措施来减少噪音和振动对周围环境的影响。
施工问题:强夯施工涉及到大型设备和高强度的振动力,存在一定的风险。需要严格遵守操作规程,确保施工人员的。
施工效果监测和评估:强夯施工后需要进行施工效果的监测和评估,以确保达到设计要求。如果施工效果不理想,可能需要进行额外的施工或调整。
强夯施工的原理是通过夯击头对土壤施加冲击力,使土壤颗粒重新排列和压实,从而增加土壤的密实度和承载力。具体原理如下:
冲击作用:夯击头通过重复的冲击作用,将冲击能量传递给土壤。每次冲击会使土壤颗粒发生位移和变形,产生压实效应。
颗粒重排:冲击力使土壤颗粒发生位移和重排,使其更加紧密地堆积在一起。这种颗粒重排可以填充土壤中的孔隙空间,减少土壤的孔隙率,从而增加土壤的密实度。
压实效应:夯击头的冲击力会使土壤颗粒之间产生相互作用力,增加土壤的内聚力和摩擦力。这种内聚力和摩擦力可以有效地提高土壤的承载力和抗剪强度。
液化防治:在某些情况下,土壤可能存在液化的风险,即在地震或其他振动作用下,土壤失去了承载能力。强夯施工可以通过增加土壤的密实度和抗剪强度,减少土壤液化的风险。
总的来说,强夯施工通过冲击力和压实效应,改善土壤的物理性质,提高土壤的密实度和承载力。这种施工方法适用于需要增加地基承载力的工程,如建筑物、道路和桥梁等。