GMP制药车间净化工程的设计方案应该考虑以下几个方面：

1. 空气质量控制：保证车间的空气质量符合GMP标准，减少或避免可能的交叉感染。

2. 温湿度控制：通过控制车间的温度和湿度，维持合适的生产环境，使药品生产线在恰当的条件下进行。

3. 噪音控制：通过选择合适的净化设备和布置，降低噪音和震动，保证生产员工的工作环境舒适。

4. 行业标准：工程设计应符合国家和行业标准，如《药品生产质量管理规范》(GMP)、国家标准GB 50073等。

GMP制药车间净化工程的布局应该根据车间的具体规模、工艺流程和净化要求进行规划，以下为常见的布局原则：

1. 净化控制：在所有生产区设置过滤净化设备和空气净化工艺，确保对供气空气质量的完全控制。

2. 流线设计：车间布局应考虑工艺流程，设备和人员的运动方向，从而达到效率和性的平衡。

3. 环保要求：车间布局应符合环保要求，减少废气和废水排放，达到资源节约和环境保护的目标。

在进行GMP制药车间净化工程时，需要注意以下几个方面：

1. 设备质量和使用寿命：选择高品质的设备和材料，确保设备的寿命符合GMP标准，同时避免设备故障和损坏。

2. 清洁与：定期对车间设备和空气净化系统进行清洁和，以确保净化工程的有效性和合格性。

3. 人员培训：对相关人员进行正规的培训和管理，确保操作符合标准、规范和程序，避免人为因素导致的问题。

4. 和方便：在净化工程施工过程中，要考虑到和方便，保证施工过程不影响车间正常生产，并确保施工现场的。

模块化：为洁净实验室-生物实验室用户设计方案时，采用工业化、标准化的运作理念，将多年的净化工程项目进行归纳整理，就是将复杂的洁净实验室-生物实验室项目进行模块化，便于恰当的根据用户的不同情况和特点以及需求，进行了更优化的组合。在提供的方案中采用因地制宜的做法，把建筑装修、配电、空调、消防全都做成标准化的方案，制定具有针对性的方案设计。